{一}、提高離心泵汽性能力

　　石油化工業(yè)是國民經(jīng)濟的重要支柱產(chǎn)業(yè)，關(guān)系到的經(jīng)濟命脈，具有舉足輕重的作用。石油化工業(yè)用泵是石油化工生產(chǎn)中的重要設備，其中以離心泵為主，有資料顯示，離心泵在化工廠(chǎng)中所占比例可高達83%，離心泵作為轉動(dòng)設備的“心臟”，廣泛應用于石化裝置內。離心泵因其具有性能范圍廣、運行、體積小、和方便操作維修等諸多優(yōu)點(diǎn)，成為石化行業(yè)必不可缺的關(guān)鍵設備。離心泵的“安、穩、優(yōu)”運行成為一個(gè)化工企業(yè)生產(chǎn)及經(jīng)濟效益的關(guān)鍵因素。在實(shí)際運行過(guò)程中，離心泵的汽蝕問(wèn)題尤為突出，而人們卻常常忽視泵的汽蝕現象，由于汽蝕現象而造成的損失在石油化工業(yè)也是屢見(jiàn)不鮮，因此，解決離心泵的汽蝕問(wèn)題勢在必行。

　　采用化學(xué)涂層、表面化學(xué)熱處理、焊層、補焊和合金粉末噴涂的方法，均是通過(guò)增加過(guò)流斷面表面硬度或在過(guò)流表面形成保護層的方法，提高泵的汽蝕能力。實(shí)踐證明，采用環(huán)氧樹(shù)脂、聚氨酯等材料涂在過(guò)流部件的表面，其防護時(shí)間提高大于2.5倍，使用壽命延長(cháng)將近一倍。

　　{二}、多級離心泵故障原因分析

　　(1)葉輪與口環(huán)故障

　　部分多級離心泵葉輪的葉片會(huì )由于工作時(shí)發(fā)生氣蝕或吸入固體物、金屬雜質(zhì)等而對葉輪造成損害。在大多數泵的安裝過(guò)程中，可能會(huì )因為穿量誤差等因索的影響，致使口環(huán)部分出現磨損情況。另外泵葉輪的背母出現松動(dòng)情況也同樣會(huì )使口環(huán)出現磨損狀況。

　　(2)轉子彎曲

　　造成這種故障的原因主要是因為多級泵重啟時(shí)，由于長(cháng)時(shí)間沒(méi)有使用，在停放的過(guò)程中，沒(méi)有按照相關(guān)規范要求進(jìn)行盤(pán)車(chē)，造成轉子產(chǎn)生彎曲，或由于多級泵停莊工作時(shí)沒(méi)有及時(shí)的冷卻，或在生產(chǎn)過(guò)程中轉子速度過(guò)快等原因，均造成轉子出現彎曲故障。

　　(3)多級離心泵異常發(fā)熱

　　在多級離心泵的實(shí)際使用過(guò)程中，往往會(huì )出現多級離心泵異常發(fā)熱的情況。這一情況會(huì )導致設備在運轉過(guò)程中出現不平衡，致使封閉設備內部出現異常排氣的情況，影響了正常運行，嚴重的更會(huì )危及操作人員的人身，造成嚴重的生產(chǎn)事故。

　　多級離心泵在實(shí)際運轉過(guò)程中出現異常放熱，往往是受其內部封閉結構的影響，在長(cháng)時(shí)間的運轉過(guò)程中產(chǎn)生大量的運行負荷，這此負荷在持續增加的過(guò)程中得不到地排放與，致使其內部不斷升溫，多級離心泵內部密封環(huán)出現嚴重磨損，直接影響了正常的生產(chǎn)。同時(shí)，泵體內存在異物，也會(huì )導致多級離心泵在運行過(guò)程中出現異常發(fā)熱情況，異物在泵體內部會(huì )直接影響設備運轉的穩定，導致泵體密封性能受到影響，轉子運轉出現不平衡。這此故障會(huì )嚴重影響多級離心泵的穩定運行。