其一、離心泵氣蝕的危害

　　1、振動(dòng)和噪聲

　　離心泵受氣蝕影響時(shí)，氣泡受到壓力的擠壓連續發(fā)生爆裂、消失，且受到水流的不斷沖擊，泵內會(huì )產(chǎn)生的噪音。同時(shí)離心泵也會(huì )產(chǎn)生振動(dòng)，從而使大量的氣泡發(fā)生爆裂，當兩者的頻率接近時(shí)，離心泵會(huì )發(fā)生強烈的共振現象，情況嚴重甚至離心泵將不能正常工作。

　　2、過(guò)流部件破損

　　若長(cháng)期在氣蝕條件下工作，強烈的高頻沖擊會(huì )使離心泵金屬表面出現損壞，嚴重時(shí)金屬表面會(huì )被侵蝕甚至脫落，氣蝕會(huì )破壞金屬表面的保護膜，加快腐蝕速度。在沖擊力的多次反復作用下，金屬材料易發(fā)生疲勞脫落，進(jìn)而發(fā)展成海綿狀，嚴重時(shí)金屬壁甚至會(huì )被擊穿。

　　3、性能下降

　　離心泵受到時(shí)間的氣蝕作用后，過(guò)流部件和液體能量互相轉換，離心泵受到的沖擊和十擾越來(lái)越嚴重，大部分汽泡聚集在管道中，則離心泵的流量、功率、揚程就會(huì )急劇下降。發(fā)生氣蝕時(shí)，離心泵轉速過(guò)低，離心泵的葉片間長(cháng)而窄的流道，會(huì )被氣泡填滿(mǎn)，其流量就會(huì )突然下降；離心泵轉速過(guò)高，寬而短流道被氣泡充滿(mǎn)需要一段時(shí)間，則其流量開(kāi)始是緩慢下降，當達到程度時(shí)就會(huì )急劇下降。

　　其二、多級離心泵故障的解決對策

　　(1)潤滑良好

　　無(wú)論泵采用何種軸承，都需要給予良好的潤滑。首先要選用所要求的潤滑油品。其次，要防莊潤滑油被水污染，有研究表明，在純凈的礦物油中只要含水分在10~20%，軸承座圈和滾動(dòng)元件疲勞壽命就會(huì )縮短48%，所以一以發(fā)現軸承部件銹蝕或潤滑油發(fā)生乳化，應盡快更換新油。，要注意的是在檢修中，要防莊添加過(guò)量的潤滑油脂，過(guò)多的油脂會(huì )導致軸承散熱性能變差，最終可能導致軸承故障，而部分滑動(dòng)軸承有旋轉方向的安裝要求，安裝前應予以確認，務(wù)必使其旋向與轉子的轉動(dòng)方向保持一致，安裝錯誤的方向將導致軸承無(wú)法建立穩定的油膜，潤滑狀態(tài)惡化，軸承運轉壽命縮短。

　　(2)異常發(fā)熱的處理

　　針對多級離心泵在實(shí)際運轉過(guò)程中常見(jiàn)的異常發(fā)熱故障，設備技術(shù)人員需要首先對設備進(jìn)行密封環(huán)位置檢查，對出現運行故障的密封環(huán)進(jìn)行更換。對多級離心泵的排氣閥進(jìn)行檢查，如果發(fā)現排氣閥內出現氣體，則需要將氣體全部放空，以免氣體增多造成多級離心泵發(fā)熱。

　　同時(shí)，還需要對多級離心泵內的轉子平衡進(jìn)行檢測，及時(shí)找到轉子的平衡點(diǎn)位，避免轉子因不平衡運轉而出現故障。

　　(3)加強易損件的維護

　　多級泵的易損件有密封圈、油杯、各處的熱片等，不能只關(guān)注重要備件的檢修與更換，而忽略了易損件的檢查與更換。某企業(yè)的一臺多級泵在檢修后，沒(méi)有認真檢查油杯接口的密封熱片是否完好就直接投入運行，結果該泵的潤滑油通過(guò)老化的油杯熱片逐漸泄露，最終導致潤滑油漏光而引發(fā)軸承咬合。

　　(4)做好多級離心泵的保管及保存

　　尚未安裝好的泵應在表面做好防銹的工作，并使軸承注滿(mǎn)符合要求的潤滑油或潤滑脂。

　　短時(shí)間內停泵，應將泵內的液體排干凈。排凈泵軸承箱內的潤滑油，使用干凈的油置換清洗，潤滑油脂系統也要置換清洗。為了防莊泵內腐蝕、生銹，應對泵內采取措施，如噴射防銹、防蝕液等。

　　泵長(cháng)期停用時(shí)，需將泵全部拆開(kāi)擦干，將轉動(dòng)部位及結合處涂以油脂裝好，妥善保管，并定期進(jìn)行盤(pán)車(chē)。