【一】、離心泵故障頻譜分析法

　　在離心泵的運行過(guò)程中，不管是振動(dòng)信號，還是噪聲信號，都可以在頻域內，通過(guò)相關(guān)方式進(jìn)行處理，從而獲取所需識別故障的相關(guān)特征信息以及頻域圖像。采用頻譜分析法首先要對其構成進(jìn)行了解，由于故障推理方式不盡相同，因此，對頻譜的構成可以按照不同的層次進(jìn)行。

　　1、一般情況下，由于振動(dòng)信號中有很多信息與轉速頻率存在很大程度的聯(lián)系，因此，需要先找出其基頻成分，并對兩者間的關(guān)系進(jìn)行清理，才可以較為清楚的了解機械設備故障的特征。

　　2、按照頻率的成分來(lái)源進(jìn)行分析，不僅會(huì )有故障成分疊加出現在譜圖上，譜圖上呈現的還有噪聲干擾等非故障成分。

　　因此，對離心泵振動(dòng)頻率的來(lái)源進(jìn)行的清理，才能的對故障進(jìn)行分析。

　　3、對頻譜進(jìn)行分析的過(guò)程中，由于幅值較高的譜峰量值在很大程度上影響著(zhù)振動(dòng)的水平，因此，需要先對幅值較高的譜峰進(jìn)行分析。并對其頻率成分所產(chǎn)生的因素進(jìn)行分析，從而找出故障存在的原因。

　　【二】、離心泵轉子故障綜述

　　轉子是離心泵的最主要部件，也是最容易出現故障的部分。常見(jiàn)的轉子故障有：轉子不平衡、轉子偏心、轉子彎曲、轉子與定子摩擦、轉子不對中等。

　　，是轉子不平衡的問(wèn)題，離心泵設備中，通常是一個(gè)轉子有一根轉動(dòng)軸，外加多個(gè)輪盤(pán)組成。由于每一個(gè)輪盤(pán)都有存在質(zhì)量偏心的可能，按照這種方式推論，兩個(gè)以上的輪盤(pán)，就可能在離心泵運行時(shí)就可能將多質(zhì)點(diǎn)的質(zhì)量偏心轉化為一個(gè)，或這多個(gè)矢量，由此形成轉子不平衡的問(wèn)題。轉子不平衡對離心泵的正常工作影響是：工作效率低、震動(dòng)大、噪音大。

　　，是轉子偏心問(wèn)題。轉子之所以會(huì )發(fā)生偏心是因為定子與轉子之間沒(méi)有形成同心圓，轉動(dòng)過(guò)程中產(chǎn)生一階頻率震動(dòng)，同時(shí)由于流體不平衡，形成葉輪與葉片之間的震動(dòng)。

　　第三，是轉子彎曲的故障問(wèn)題。一般來(lái)說(shuō)，轉子發(fā)生彎曲故障是由于長(cháng)期停用，轉子的物理特性發(fā)生了變化。相對的，轉子彎曲也分成兩種情況，一種是暫時(shí)性彎曲，一種是性散去。暫時(shí)性彎曲是可以恢復的，原因或許是因為離心泵所受到的負荷太大，暖機不充分，轉速過(guò)快等；而性彎曲是不可以恢復的，原因可能是設計曲線(xiàn)，或者在長(cháng)期停放中受冷受熱較為。

　　第四，轉子不對中發(fā)生的故障。聯(lián)軸器、傳遞運動(dòng)和轉矩之間由于安裝誤差，或者工作狀態(tài)忽冷忽熱，或由干承載后的變形及及其基礎不均勻沉淀.導致離心泵轉子之間的軸線(xiàn)產(chǎn)生偏差。轉子不對中的情況下持續運轉，會(huì )造成離心泵壽命縮短，報廢幾率增大。

　　第五，轉子與定子之間的摩擦事故障。轉子在轉動(dòng)過(guò)沉重一旦與定子產(chǎn)生摩擦，就會(huì )導致系統共振，振幅突然增大，噪音明顯增加。摩擦對轉子的損害是致命的。