渣油泵材料的加工：
　　渣油泵是目前的部件材料多使用的是高鉻鑄鐵，是目前國內性能   優(yōu)的材料之一。渣漿泵所處理的介質(zhì)大多數都是磨蝕度高、的渣漿，因此渣漿泵本身對制造材料的和性要求很高。渣油泵材料的加工刀具，隨著(zhù)技術(shù)的進(jìn)步在近年來(lái)有了   的突破，那就是陶瓷產(chǎn)品中新出現的陶瓷刀具。陶瓷刀具的特點(diǎn)是、、好、化學(xué)穩定性好且摩擦系數低，在加工類(lèi)似渣漿泵材料的有較大優(yōu)勢。渣油泵的生產(chǎn)企業(yè)或配套部件加工企業(yè)，都需要處理高鉻鑄鐵等材料，一般使用的機械加工工具是合金刀具，這樣的加工方式工藝復雜、成本高昂且效率較低，可以說(shuō)高鉻鑄鐵的高難度的機械加工一直是困擾渣漿泵生產(chǎn)者的難題。渣油泵的生產(chǎn)企業(yè)和配套部件加工企業(yè)目前也開(kāi)始逐步推廣和使用陶瓷刀具，根據使用的情況來(lái)看，陶瓷刀具也確實(shí)能夠解決高鉻鑄鐵所帶來(lái)的機械加工難題。同時(shí)陶瓷刀具的使用，還可以令渣漿泵的生產(chǎn)成本降低、生產(chǎn)效率大幅提高，能夠為企業(yè)帶來(lái)   高的經(jīng)濟效益。渣油泵在不同的行業(yè)中進(jìn)行廣泛的使用和推廣，在行業(yè)中展示良好的使用價(jià)值。渣油泵主要用于礦山、冶金、煤炭、電力等工程項目的采礦、清淤、輸送尾礦、煤泥、鐵粉等工作。
　　如何正確的安裝使用渣油泵？
　　1、渣油泵裝配配油盤(pán)與定子用定位銷(xiāo)正確定位，葉片，轉子，配油盤(pán)都不得裝反，定子內表面吸入區部分   易磨損，   時(shí)可將其翻轉安裝，以使原吸入區變?yōu)榕懦鰠^而繼續使用。渣油泵由泵體，泵蓋，軸，齒輪，轉子，填料，壓蓋等部件組成，該泵有帶傳動(dòng)和齒輪減速機驅動(dòng)兩種形式，可以反轉作用，軸兩端處裝有骨架耐油密封，中間裝有回油裝置，以防進(jìn)氣或漏油。
　　2、油液的溫度和粘度一般不宜超過(guò)55℃，粘度要求在17～37mm2/s之間。粘度太大則吸油困難；粘度太小則漏泄嚴重。渣油泵是在LC型泵基礎上，為解決輸送瀝青及冷凝油改制而成的，在泵殼外表或端蓋加保溫層，利用蒸汽或導熱油循環(huán)對泵的工作室進(jìn)行保溫，從而對泵的連續工作和間歇工作，提供方便和良好條件。
　　3、渣油泵轉向改變，則其吸排方向也改變葉片泵都有規定的轉向，不允許反。因為轉子葉槽有傾斜，葉片有倒角，葉片底部與排油腔通，配油盤(pán)上的節流槽和吸，排口是按既定轉向設計?？赡孓D的葉片泵   專(zhuān)門(mén)設計。渣油泵在具體的使用中注意   的轉向功能，在實(shí)際的轉向中進(jìn)行良好的控制，方向不要弄反。
　　4、葉片在葉槽中的間隙太大會(huì )使漏泄增加，太小則葉片不能自由伸縮，會(huì )導致工作失常。
　　5、拆裝注意工作表面清潔，工作時(shí)油液應很好過(guò)濾。
　　渣油泵發(fā)生氣蝕的原因：
　　渣油泵流體的壓力從泵入口到葉輪入口而下降，在葉片附近液體壓力   低，運行中的渣油泵由于過(guò)流部分局部某種原因，抽送液體的   壓力下降到當時(shí)溫度下的氣化壓力時(shí)，液體在該處發(fā)生汽化，還可能有溶液在液體內的氣體溢出，形成許多氣泡，這些氣泡隨液體向前流動(dòng)，當流到葉道內壓力較高處時(shí)，外面的液體壓力高于氣泡內的汽化壓力則氣泡會(huì )急劇縮小以至破裂形成空穴，在氣泡縮小破裂的同時(shí)，會(huì )產(chǎn)生很大的沖擊壓強，其值可達幾百個(gè)大氣壓，形成水擊，連續打擊金屬表面，金屬表面因沖擊而疲勞剝落。這種現象的發(fā)生使過(guò)流部件受到腐蝕破壞，上述產(chǎn)生氣泡和氣泡急劇縮小以至破裂過(guò)流部件遭到的破壞過(guò)程，就是渣油泵運行中發(fā)生汽蝕的原因。渣油泵長(cháng)時(shí)間在汽蝕條件下運行的泵過(guò)流部分會(huì )腐蝕破壞，這是由于氣泡凝結時(shí)金屬表面受到強烈沖擊，金屬表面出現麻點(diǎn)，嚴重時(shí)，導致金屬晶粒松動(dòng)并剝落，呈現蜂窩狀，甚至造成穿孔，氣蝕除機械作用力破壞外還伴有電解化學(xué)腐蝕等多種復雜作用力，實(shí)踐證明，氣蝕   防止運行中水泵流道內產(chǎn)生氣泡。