高壓齒輪泵零部件的制造影響

一、密封環(huán)材質(zhì)及加工。

若存在此問(wèn)題，致使密封環(huán)產(chǎn)生裂紋和劃傷，造成二次密封不嚴(yán)甚至失效，壓力油進(jìn)入骨架油封處（低壓通道），因而油封竄油。此時(shí)應(yīng)檢查密封環(huán)材質(zhì)及加工。

二、油封。

如油封唇口幾何形狀不合格，縮緊彈簧太松等，造成氣密性試驗(yàn)漏氣，齒輪油泵裝入主機(jī)后竄油。此時(shí)應(yīng)換油封并檢驗(yàn)材質(zhì)及幾何形狀（國(guó)產(chǎn)油封與國(guó)外先進(jìn)油封相比差距較大）。

三、變速泵的加工。

從主機(jī)廠得到的反饋信息，與變速泵組裝在一起的高壓齒輪泵油封竄油問(wèn)題較嚴(yán)重，因此變速泵的加工對(duì)竄油也有較大的影響。變速泵裝在變速箱輸出軸上，高壓齒輪泵又通過(guò)變速泵止口定位而裝在變速箱輸出軸上，如果變速泵止口端面對(duì)齒輪回轉(zhuǎn)中心的跳動(dòng)超差（垂直度），也會(huì)使齒輪軸回轉(zhuǎn)中心與油封中心不重合而影響密封。變速泵加工、試制過(guò)程中，應(yīng)檢查回轉(zhuǎn)中心對(duì)止口同軸度及對(duì)止口端面的跳動(dòng)。

四、高壓齒輪泵的加工、裝配。

如若高壓齒輪泵加工、裝配有問(wèn)題，致使齒輪軸回轉(zhuǎn)中心與前蓋止口不同心，會(huì)造成油封偏磨。此時(shí)應(yīng)檢查前蓋軸承孔對(duì)銷孔的對(duì)稱度、位移量，骨架油封對(duì)軸承孔的同軸度。

五、CBG高壓齒輪泵骨架油封與密封環(huán)之間的前蓋回油通道不通暢，造成此處壓力升高，從而擊穿骨架油封。通過(guò)對(duì)此處改進(jìn)后，泵的竄油現(xiàn)象有了明顯的改變。

高壓齒輪泵在運(yùn)行的時(shí)候在處忘記加裝過(guò)濾網(wǎng)了。這種情況也常見(jiàn)，現(xiàn)在的過(guò)濾網(wǎng)就像漁網(wǎng)一樣也分很多大小以及不同的類型，過(guò)濾網(wǎng)是運(yùn)輸?shù)挠腕w初次進(jìn)入到油泵里面的層過(guò)濾，它會(huì)把很多的雜質(zhì)排除在油泵之外，讓凈的油體進(jìn)入到油泵里面。沒(méi)有這層過(guò)濾網(wǎng)的話讓任意物質(zhì)都進(jìn)入到油泵里面遲早會(huì)出現(xiàn)問(wèn)題的。

一些雜質(zhì)或者其他物品進(jìn)入到油泵內(nèi)部阻塞了它的傳輸通道。這個(gè)原因是較為常見(jiàn)的，特別是在運(yùn)輸剛開(kāi)采出來(lái)的石油當(dāng)中會(huì)夾雜著一些雜質(zhì)和其他的物質(zhì)，它們有的是固體的，有的密度比大，這類物質(zhì)進(jìn)入到高壓齒輪泵里面會(huì)堵塞掉它的或者出入口，導(dǎo)致它的運(yùn)輸速率下降。出現(xiàn)這種情況較為常見(jiàn)的解決方法就是及時(shí)清理內(nèi)部的這些阻塞物，讓油泵的內(nèi)部保持通暢。

齒輪油泵在實(shí)際的制作中按照不同的標(biāo)準(zhǔn)和方式進(jìn)行，在實(shí)際的工作中能夠產(chǎn)生重要的作用和性能給你，應(yīng)用在區(qū)域中，實(shí)現(xiàn)良好的作用和價(jià)值。齒輪油泵適用于輸送不含固體顆粒、無(wú)腐蝕性、粘度范圍大的潤(rùn)滑性液體。泵的流量可至300米3/時(shí)，壓力可達(dá)3×107帕。它通常用作液壓泵和輸送各類油品。齒輪油泵結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單緊湊，制造容易，維護(hù)方便，有自吸能力，但流量、壓力脈動(dòng)大且噪聲大。齒輪油泵配帶閥，以防止由于某種原因如排出管堵塞使泵的出入口壓力超過(guò)容許值而損壞泵或原動(dòng)機(jī)。

高壓齒輪泵一端或高壓齒輪泵側(cè)與墻之間凈距不宜小于1.2~1.5m，兩排高壓齒輪泵之間凈距不應(yīng)小于2m。蒸汽往復(fù)高壓齒輪泵的動(dòng)力側(cè)和高壓齒輪泵側(cè)應(yīng)留有抽出活塞和拉桿的位置。高壓齒輪泵布置在管廊下方或框架下方時(shí)，其上方應(yīng)留出高壓齒輪泵體安裝和檢修所需的空間。各種離心高壓齒輪泵維修檢查所需空間。管道布置時(shí)，高壓齒輪泵的兩側(cè)至少要留出一側(cè)做維修用。其它型式高壓齒輪泵的維修檢查所需空間。

各種濾芯的清洗步驟和替換：

一、燒結(jié)金屬濾芯：可先用毛刷清掃，然后溶劑脫脂（或用加熱揮發(fā)法，400℃以下）—>水壓及氣壓吹洗（反向壓力0.4～0.5MPa）—>酸處理—>水壓、氣壓吹洗—>氣壓吹凈脫水、干燥。

二、紙質(zhì)濾芯：根據(jù)壓力表或堵塞指示器指示的過(guò)濾阻抗，替換新濾芯，一般不清洗。

三、網(wǎng)式和線隙式濾芯：清洗步驟為溶劑脫脂—>毛刷清掃—>水壓清洗一氣壓吹凈，干燥一組裝。

拆開(kāi)清洗后的過(guò)濾器，應(yīng)在清潔的環(huán)境中，按拆卸順序組裝起來(lái)，若需替換濾芯應(yīng)按規(guī)格替換，規(guī)格包括外觀和材質(zhì)相同，過(guò)濾精度及不怕壓能力相同等。對(duì)于過(guò)濾器內(nèi)所用密封件要按材質(zhì)規(guī)格替換，并注意裝配質(zhì)量，否則會(huì)產(chǎn)生泄漏，吸油和排油損耗以及吸人空氣等故障。

高壓齒輪泵管道的使用應(yīng)力因素

在高壓齒輪泵管道的使用與運(yùn)行的過(guò)程當(dāng)中，管道的輸送壓力與其壓力的波動(dòng)是管道因使用應(yīng)力發(fā)生開(kāi)裂與腐蝕的重要影響因素。如果壓力過(guò)高，管道的管壁的使用應(yīng)力會(huì)大幅度上升，使管道出現(xiàn)裂紋，發(fā)生腐蝕。另外，壓力的循環(huán)性波動(dòng)還會(huì)加劇管壁裂紋的擴(kuò)展。

高壓齒輪泵管道材質(zhì)與制造工藝因素

管道的材質(zhì)與其制造工藝是管道發(fā)生腐蝕的內(nèi)在影響因素，目前，我國(guó)很大一部分的石油企業(yè)所利用的管道都是鋼質(zhì)，而鋼材的化學(xué)成分組合與其本身的微晶結(jié)構(gòu)，非金屬組合的含量明顯較高，都使得管道很容易發(fā)生腐蝕。另外，如果管道所用的鋼材的微晶細(xì)度的等級(jí)不高，在晶粒周邊會(huì)出現(xiàn)裂紋的擴(kuò)展，使管道出現(xiàn)開(kāi)裂的現(xiàn)象。此外，在進(jìn)行管道的制造之時(shí)，如果其制作過(guò)程不精細(xì)，使管道表面具有明顯的缺陷，那么管道在使用的過(guò)程中極易發(fā)生腐蝕。

高壓齒輪泵管道自身的防腐蝕能力是其是否會(huì)發(fā)生腐蝕的決定性因素。就目前的管道防護(hù)措施來(lái)講，有兩種主要措施，一是防腐蝕覆蓋層的鋪設(shè)，一個(gè)是陰極保護(hù)，也就是在管道外進(jìn)行電流的添加。管道的防腐蝕覆蓋層的主要作用就是將管道鋪設(shè)現(xiàn)場(chǎng)的環(huán)境腐蝕因素進(jìn)行，盡可能與管道進(jìn)行緊貼，杜絕陰保死區(qū)與陰極剝離現(xiàn)象的出現(xiàn)。如果管道的個(gè)別部分出現(xiàn)陰極剝離，就要對(duì)管道外的電流陰極保護(hù)系統(tǒng)進(jìn)行運(yùn)行參數(shù)的調(diào)整，較大程度上保護(hù)管道，防止腐蝕。