高壓齒輪泵在試運行時(shí)要了解哪些知識？下面，為您詳細介紹一下：

一、安裝聯(lián)軸器時(shí)不可以用錘敲打，以免傷害高壓齒輪泵的齒輪等零件。若用帶輪、鏈輪等驅動(dòng)時(shí)應設托架支承，以防主動(dòng)齒輪軸承受徑向力。

二、管接頭等元件的密封要良好，以防止空氣侵入，從而控制氣穴與氣蝕的發(fā)生。在開(kāi)始運轉前，往高壓齒輪泵的殼體內灌滿(mǎn)待輸送的液體，便于穩定啟動(dòng)。

二、高壓齒輪泵的支座或法蘭與其驅動(dòng)電機應采用共同的安裝基礎，基礎、法蘭或支座均需具有足夠的剛度，以減小高壓齒輪泵運轉時(shí)產(chǎn)生的振動(dòng)和噪聲。電動(dòng)機與高壓齒輪泵須用彈性聯(lián)軸器連接，同軸度小于0.1毫米，傾斜角不可以大于1度。

三、若環(huán)境溫度不算高于冰點(diǎn)，應預先向泵內通入熱蒸汽，進(jìn)行預熱處理，然后才可啟動(dòng)高壓齒輪泵。高壓齒輪泵的旋轉方向要與進(jìn)、出油口相符。

四、高壓齒輪泵若是一次運行，或長(cháng)期閑置后再使用，好在空載或小負荷情況下先跑合一小時(shí)左右。如果在跑合階段預先覺(jué)察出異常溫升、泄漏、振動(dòng)和噪聲時(shí)，應停機檢查。

五、緊固高壓齒輪泵、電動(dòng)機的地腳螺釘時(shí)，螺釘受力應均勻，連接。用手轉動(dòng)聯(lián)軸器時(shí)，應感覺(jué)到高壓齒輪泵能夠輕松地轉動(dòng)，沒(méi)有卡緊等異?，F象出現，然后才可以配管。

六、高壓齒輪泵的吸油管道內徑應足夠大，并避免狹窄通道或急劇拐彎、減少彎頭，去掉不需要的閥門(mén)、附件，盡可能地降不算高泵的安裝高度，縮短吸油管道的長(cháng)度，以減少壓力損失。

高壓齒輪泵是用兩個(gè)齒輪彼此咬合轉變來(lái)作業(yè)，對介質(zhì)需求不高。高壓齒輪泵在泵體中裝有一對反轉齒輪，一個(gè)自動(dòng)，一個(gè)被迫，依托兩齒輪的彼此嚙合，把泵內的整個(gè)作業(yè)腔分兩個(gè)立的有些。高壓齒輪泵在工作時(shí)自動(dòng)齒輪股動(dòng)被迫齒輪旋轉，齒輪進(jìn)入嚙合時(shí)液體被擠出，構成高壓液體并經(jīng)泵排出入口排出泵外。

一、保管好每零件和互換一樣零件，在拆檢高壓齒輪泵時(shí)，應保管好每個(gè)零件，要特別注意隔爆零件的隔爆面不能使其損害拉毛包含絕緣襯墊及套管，如有損壞，有互換上新的一樣零件，不可以選用低于原資料功能的代用資料或原有標準不符的零件，安裝時(shí)應將零件按原先方位裝好，不能遺失。

二、高壓齒輪泵常常查看修理，電動(dòng)油桶泵應常常查看，修理，須查看電源線(xiàn)：內接線(xiàn)，插頭，開(kāi)關(guān)是不是杰出，絕緣電阻是不是正常，刷尾座是事松動(dòng)，換向器與電刷觸摸杰出，電樞繞級擴定子繞組是不是是有適中斷路表象，軸承及轉變零件是不是的損壞等等。

三、常常加脂，電動(dòng)油桶泵為工作，光滑脂易于蒸發(fā)，故有使軸承處的光滑能保持清洗，并注意添?yè)Q。

四、成纖維、注意保管電動(dòng)抽油泵應放于枯燥，清洗和沒(méi)有腐蝕性氣體的環(huán)境中。

高壓齒輪泵結構簡(jiǎn)單緊湊，制造容易，維護方便，有自吸能力，但流量、壓力脈動(dòng)大且噪聲大。主要用于石油、化工、冶金、礦山、電站等行業(yè)油類(lèi)介質(zhì)的轉輸、增壓、燃油噴射等以及大型機械設備中稀油循環(huán)中，在各類(lèi)機械設備中均可做潤滑泵使用。

我們在使用高壓齒輪泵工作時(shí)，高壓齒輪泵停止運轉后的保養與密封失效怎么回事，高壓齒輪泵在所有的油泵中屬于品質(zhì)比較并且有相應特別的應用范圍。但是瀝青保溫泵在工作的時(shí)候也會(huì )出現一些意想不到的故障，比如停機。我們就有需要來(lái)分析一下停機的主要原因，這樣就可以避免以后造成不需要的機器損害。停機主要是由機械密封的失效造成的。

高壓齒輪泵可以容易地建立起模頭所需要的壓力，這樣就可以降低擠出機的背壓。按一般規律，擠出機的背壓每降低，其在給定速度下的輸出量可增加大約10%。一般來(lái)說(shuō)，在常溫低壓時(shí)，高壓齒輪泵選用非金屬軟蜜密封墊；中壓高溫時(shí)，選用金屬與非金屬組合密封墊或金屬密封墊；在溫度，壓力有大的波動(dòng)時(shí)，選用彈性好的或自緊式密封墊；在低溫，腐蝕性介質(zhì)或真空條件下，應考慮具有特別性能的密封墊。這里需要說(shuō)明的是法蘭情況對墊片選擇的影響。

高壓齒輪泵密封墊的選用原則是，對于要求不高的場(chǎng)合，可憑經(jīng)驗選取，不適當時(shí)再替換。但對于那些要求嚴格的場(chǎng)合，例如易爆，劇毒和燃燒氣以及強腐蝕的液體設備，反應罐和輸送管道系統等，則應根據工作壓力，工作溫度，密封介質(zhì)的腐蝕性及結合密封面的形式來(lái)選用。

高壓齒輪泵的啟動(dòng)具體步驟有一下幾個(gè)方面：

一、將溢流閥的壓力調整至液壓系統的保護壓力運行范圍。

二、用手轉動(dòng)高壓齒輪泵聯(lián)軸節，應感覺(jué)輕快，受力均勻。

三、檢查系統中的閥是否在調定的許可壓力范圍。

四、不少于2秒的空負荷運轉，檢查泵的運轉聲音是否正常和液流的方向是否正確。

五、將溢流閥的壓力調整到1.0MPA以下轉動(dòng)10秒左右，檢查系統的動(dòng)作，外泄漏、噪聲、溫升等是否正常。

六、在排油口灌滿(mǎn)介質(zhì)，以免泵啟動(dòng)時(shí)因干磨造成內部部件損壞。

七、檢軸承是套在泵軸上支撐泵軸的構件，有滾動(dòng)軸承和滑動(dòng)軸承兩種。常見(jiàn)的軸承潤滑方式有油潤滑和脂潤滑兩種。

八、點(diǎn)動(dòng)電動(dòng)機，看泵的轉動(dòng)，聲音等是否正常。

九、檢查泵的旋轉方向是否正確，應與泵體上標牌所指示的方向相符合，如果沒(méi)有特別要求，一般的高壓齒輪泵站在電機端看，均為左進(jìn)右出。