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  • YCB型齒輪泵

  • 渣油泵(重油,煤焦油,各類(lèi)燃燒油等專(zhuān)用泵)

  • ZYB系列低壓齒輪式渣油泵(1.5MPa以下)

  • ZYB-A系列低壓可調式渣油泵(1.5MPa)

  • ZYB系列中壓齒輪式渣油泵(2.5Mpa)

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  • 擺線(xiàn)內齒輪泵

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  • RYB系列雙圓弧擺線(xiàn)內齒泵

  • 整體碳鋼帶加熱隔套的保溫瀝青泵

  • BWCB系列保溫泵

  • 稠油泵

  • CYB系列稠油齒輪泵

  • 全自動(dòng)恒壓力變頻齒輪泵

  • 全自動(dòng)恒壓力變頻齒輪泵控制系統

  • BC系列變頻專(zhuān)用內嚙合齒輪泵

  • 防爆泵

  • KCB-T系列銅齒輪泵

  • CYZ型自吸式離心油泵

  • 熱油泵

  • RCB系列齒輪式高溫熱油泵(180℃以下)

  • BRY型離心式熱油泵(350℃以下)

  • 液下式齒輪泵

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  • 螺桿泵

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  • 3G30×4-46

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  • 3G36×4-46

  • 高壓齒輪泵工藝/性能因素的分析
    時(shí)間:2023-08-15 作者:特種泵閥 點(diǎn)擊:次
      
    高壓齒輪泵工藝原因:
    為確定高壓齒輪泵前、后端蓋之間的正確間隙,齒輪的加工和裝配重要。齒輪兩端面與孔軸心線(xiàn)的垂直度誤差不能超過(guò)0.01mm,且裝在軸上后,其軸向應處于浮動(dòng)狀態(tài)。為確定裝配后兩軸的相互位置,在加工前后兩軸承孔時(shí),中心距誤差不應超過(guò)0.03mm。另外,輸入軸端斷裂也是常見(jiàn)現象。為此需要掌握好軸的熱處理工藝,使其具有相應的強度和硬度,又有較不錯的抗沖擊韌性,防止其斷裂。
    高壓齒輪泵性能影響因素分析:
    1、影響高壓齒輪泵性能的結構因素:高壓齒輪泵制造結構上的因素影響其性能發(fā)揮。如外嚙合不銹鋼高壓齒輪泵的困油現象,不但影響其容積速率,而且還影響其供油,徑向作用力不平衡現象會(huì )使泵軸彎曲、導致齒頂接觸泵體、產(chǎn)生摩擦,降低軸承使用壽命,端面泄漏現象會(huì )導致其容積速率降低等。
    2、針對高壓齒輪泵性能影響因素的改進(jìn)。不銹鋼高壓齒輪泵制造結構上的改進(jìn),用開(kāi)卸荷槽的方式以困油現象,用縮小壓油口等方式以解決徑向力不平衡,用自動(dòng)補償的方式以減小端面泄漏量。工作維護上的改進(jìn),在使用過(guò)程中,要注意增加對不銹鋼高壓齒輪泵的維護,選用恰當的液壓油,控制適宜的油溫,避免對油液的污染、保持適當的油液高度,要關(guān)注其與相鄰元件的匹配度。
    3、影響高壓齒輪泵性能的使用因素。高壓齒輪泵在實(shí)際應用中,還有諸多影響其性能發(fā)揮的因素。因吸油位置不當而造成不銹鋼高壓齒輪泵不吸油或流量小造成高壓齒輪泵不吸油或流量小的原因是吸油位置太高或油位不足,濾油器堵塞,油溫過(guò)高等。特別是高壓齒輪泵在沒(méi)有油液的情況下,“空磨”很容易讓不銹鋼高壓齒輪泵損壞。因裂紋間隙等而造成不銹鋼高壓齒輪泵壓力不足。因安裝等原因而造成的振動(dòng)噪聲及“咬死”齒輪誤差或兩齒輪軸線(xiàn)不平行,電動(dòng)機與油泵軸不同心,高壓齒輪泵進(jìn)油管直徑太小,泵體與蓋的兩側產(chǎn)生沖擊,泵旋轉時(shí)吸入空氣等會(huì )造成不銹鋼高壓齒輪泵過(guò)大的振動(dòng)噪聲。泵與電動(dòng)機聯(lián)軸器同心度不夠,蓋板與軸的同心度不夠,泵體軸向間隙及徑向間隙過(guò)小,滾針轉動(dòng)不靈活,壓力閥失靈,油液中有雜質(zhì)等會(huì )造成不銹鋼高壓齒輪泵運轉不正常甚至出現“咬死”現象。
    4、高壓齒輪泵的困油現象、徑向作用力不平衡現象、端面泄漏現象等制造結構上的因素會(huì )影響不銹鋼高壓齒輪泵的性能發(fā)揮。
    5、液壓油的品種、油溫、液壓元件的匹配度等實(shí)際應用中的諸多因素也會(huì )影響不銹鋼高壓齒輪泵的性能發(fā)揮。
    6、高壓齒輪泵的性能,產(chǎn)品往無(wú)泄漏和低噪聲方向發(fā)展。
    高壓齒輪泵運轉時(shí),用少量的液體對內磁轉子與隔離套之間的環(huán)隙區域和滑動(dòng)軸承的摩擦副進(jìn)行沖洗冷卻。冷卻液的流量通常為泵設計流量的2%-3%,內磁轉子與隔離套之間的環(huán)隙區域由于渦流而產(chǎn)生高熱量。當冷卻潤滑液不夠或沖洗孔不暢、堵塞時(shí),將導致介質(zhì)溫度高于永磁體的工作溫度,使內磁轉子逐步失去磁性,使磁力傳動(dòng)器失效。當介質(zhì)為水或水基液時(shí),可使環(huán)隙區域的溫升維持在3-5℃;當介質(zhì)為烴或油時(shí),可使環(huán)隙區域的溫升維持在5-8℃。
    高壓齒輪泵用于輸送粘性大的液體,如潤滑油和燃燒油,不宜輸送粘性較低的液體(例如水和汽油等),不宜輸送含有顆粒雜質(zhì)的液體(高壓齒輪泵的使用壽命),可作為潤滑系統油泵和液壓系統油泵,普遍用于發(fā)動(dòng)機、汽輪機、離心壓縮機、機床以及其他設備。
    另外一個(gè)限制因素,而且是一個(gè)工藝變量。由于這些限制,高壓齒輪泵制造商將提供一系列產(chǎn)品,即不同的規格及排量(每轉一周所排出的量)。這些泵將與具體的應用工藝相配合,以使系統能力及價(jià)格達到好。
    內高壓齒輪泵的兩個(gè)齒輪形狀不同,齒數也不一樣。其中一個(gè)為環(huán)狀齒輪,能在泵體內浮動(dòng),中間一個(gè)是主動(dòng)齒輪,與泵體成偏心位置。環(huán)狀齒數較主動(dòng)齒輪多一齒,主動(dòng)齒輪帶動(dòng)環(huán)狀齒輪一起轉動(dòng),利用兩齒間空間的變化來(lái)輸送液體。
    另有一種內高壓齒輪泵是環(huán)狀齒輪較主動(dòng)齒輪多兩齒,在兩齒輪間裝有一塊固定的月牙形隔板,把吸排空間明顯隔開(kāi)了。在排出壓力和流量相同的情況下,內高壓齒輪泵的外形尺寸較外高壓齒輪泵小。

    冀公網(wǎng)安備 13098102000162號

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