渣油泵的機械密封如何選擇,主要看密封的材質(zhì)是鋼,還是鐵的,合金等,如果打重油就得選合金的機械密封,因為。
無(wú)泄漏是化工設備的長(cháng)時(shí)間追求,正是這種要求促成了渣油泵的應用日益擴展。然而做到無(wú)泄漏還有很長(cháng)的路要走,比如渣油泵隔離套的壽命問(wèn)題、材料的孔蝕問(wèn)題、靜密封的性問(wèn)題等等。
機械密封方面的一些基本情況簡(jiǎn)單介紹如下:
1、密封形式對于靜密封來(lái)說(shuō),通常只有密封墊和密封圈兩種形式,而密封圈又以O型圈應用;對于動(dòng)密封,渣油泵很少采用填料密封,以機械密封為主,機械密封又有單端面和雙端面、平衡型和非平衡型之分,平衡型適用于高壓介質(zhì)的密封(通常指壓力大于1。0MPA),雙端面機封主要用于高溫、易結晶、有粘度、含顆粒以及不好的揮發(fā)的介質(zhì),雙端面機封應向密封腔中注入隔離液,其壓力一般高于介質(zhì)壓力0.07~0.1MPA。
2、密封材料化工渣油泵靜密封的材料一般采用氟橡膠,特別情況才采用聚四氟材料;機械密封動(dòng)靜環(huán)的材料配置較為關(guān)鍵,并不是硬質(zhì)合金對硬質(zhì)合金就好,價(jià)格高是一方面,兩者沒(méi)有硬度差也并不正確,所以根據介質(zhì)特點(diǎn)區別對待。
可調壓渣油泵正常啟動(dòng)條件與注意事項
一、渣油泵的正常啟動(dòng)條件
?、衮寗?dòng)機的轉向應與泵的轉向相同;
?、诓槊髡{壓渣油泵和可調壓渣油泵的轉向;
?、鄹鞴潭ㄟB接部位應無(wú)松動(dòng),各潤滑部位加注潤滑劑的規格和數量應符合設備技術(shù)文件的規定;
?、苡蓄A潤滑要求的部位應按規定進(jìn)行預潤滑;
?、莞髦甘緝x表,穩定保護裝置均應好用,準確,;
?、薇P(pán)車(chē)應靈活,無(wú)異?,F象;
?、吒邷乇迷谠囘\轉前應進(jìn)行泵體預熱,溫度應均勻上升,每小時(shí)溫升不應大于50℃;泵體表面與有工作介質(zhì)進(jìn)入口的工藝管道的溫差不應大于40℃;
?、嘣O置去掉溫升影響的連接裝置,設置旁路連接裝置提供冷卻油源。
二、渣油泵操作注意事項:
?、俳篃o(wú)油運行,不要調節吸人口來(lái)降低排量,禁止在過(guò)低的流量下運行;
?、诒O控運行過(guò)程,全部阻止填料箱泄漏,愈換填料箱時(shí)要用新填料;
?、蹤C械密封有充足沖洗的油流,油冷軸承禁止使用過(guò)量油流;
?、軡櫥瑒┎灰褂眠^(guò)多;
?、莅赐扑]的周期進(jìn)行檢查。建立運行記錄,包括運行小時(shí)數,填料的調整和替換,添加潤滑劑及其他維護措施和時(shí)間。對可調壓渣油泵抽吸和排放壓力,流量,輸入功率,洗液和軸承的溫度以及振動(dòng)情況都應該定期測量記錄。
?、蘅烧{壓渣油泵的主機是依靠大氣壓將低處的油抽到高處的,而大氣壓只能支持約10.3m的油柱,所以可調壓渣油泵的主機離開(kāi)油面12米無(wú)法工作。
渣油泵的主備用切換方法:
從渣油泵啟動(dòng)信號的采集和控制角度來(lái)看,設計中渣油泵的主備用切換主要有兩種方法。其關(guān)鍵是控制信號來(lái)源的選擇,它可分為電流信號控制方法和壓力信號控制方法。通常渣油泵的主備用泵均需按互為備用的方式進(jìn)行設計。
電流信號控制方法是現在渣油設計中渣油泵主備用切換的常用方法。它通過(guò)對油泵的電動(dòng)機電流信號反饋,來(lái)判斷渣油泵是否工作。當電機短路(斷電)、電流過(guò)大時(shí),電源自動(dòng)切換至另一臺油泵機組的電機,停止一臺渣油泵的工作,啟動(dòng)另一臺渣油泵工作。
壓力信號控制方法是在渣油泵的出油總管上設置電節點(diǎn)壓力表,渣油泵主備用的切換是由該壓力表的信號來(lái)判斷的。當渣油泵控制箱接到動(dòng)作指令,立刻啟動(dòng)任一臺渣油泵,若渣油泵工作后的電節點(diǎn)壓力表指示的壓力未能達到設定的壓力值時(shí),控制箱將自動(dòng)切換到另一臺渣油泵,啟動(dòng)工作。
當然,電氣渣油泵控制的原理中可任意指定一臺渣油泵為主泵或備用泵。電流信號控制方法在目前國內采用較早、多,而壓力信號控制方法在的自動(dòng)噴油滅火系統開(kāi)始運用,壓力信號控制方法對渣油給油系統的自動(dòng)控制提供了的方式。