其一、石油化工管道設計的注意事項
　　1.材料選擇恰當
　　石油化工管道材料特別是金屬材料的選擇，影響到管道、檢修和技術(shù)改造等各個(gè)方面，不當的管道材料很可能裝置導致爆炸或者引發(fā)其他事故，因此選擇恰當的管道材料的選擇。不同材料的法蘭連接應選用不同的墊片，高等級法蘭采用金屬墊片以承受較高的密封比壓，低硬度法蘭對應的螺栓應該選擇高等級。
　　2.管架設計穩定
　　不當的管架設計會(huì )導致管道運行受損或轉動(dòng)設備損壞，管架設計和管道設計是密不可分的，管架設計應保持穩定。管架設計時(shí)盡量減少彈簧架，彈簧架安裝起來(lái)比較麻煩且在長(cháng)時(shí)間的工作狀態(tài)下容易失效，在安裝彈簧架的過(guò)程中不能隨意拔掉定位銷(xiāo)。沿著(zhù)塔的管線(xiàn)一般只設一個(gè)承重支架，如果一個(gè)支架承受的荷載過(guò)大，再設二個(gè)稱(chēng)重彈簧吊架，每隔一段距離設置一個(gè)導向支架。吊架一般有的轉向角，在一個(gè)較長(cháng)的管道中設計過(guò)多的吊架，會(huì )影響齒輪油泵管道的穩定性。
　　3.管道布置合理
　　在石油化工管道設計中，齒輪泵管道布置應該考慮到管道施工、檢修、工藝和設備布置的方面的要求，做到合理。管道管廊上的設計余量應該為百分之二十到三十之間，熱應力管道布置在兩邊。為避免總管內的凝液倒入支管，也為了減少閥的背壓，閥出口應從上部順著(zhù)流向以四十五度角插入泄壓總管。夾套管應使用無(wú)縫或無(wú)縫對焊的管件，內管對接焊縫間距大于2米，且應經(jīng)過(guò)檢測合格后才能裝配外管。泵入口管道應盡量短而直，采用偏心大小頭防止氣體積聚，沒(méi)有氣袋或液袋。
　　4.注重材料檢測
　　管道材料送到現場(chǎng)后應該先對材料進(jìn)行檢驗，材料的數量和質(zhì)量。如缺少材料應立即找相關(guān)廠(chǎng)家協(xié)商補齊，對于一些檢測不達標的材料應送相關(guān)部門(mén)復檢，以避免因材料不齊或不合格而導致的誤工和返工。金屬管道材料都要進(jìn)行水壓和氣密試驗，按級別的不同對閥門(mén)進(jìn)行水壓測試和調試抽檢。
　　齒輪油泵管道設計是石油化工裝置中的重要組成部分，在管道設計時(shí)設計者需要高度重視管道設計的性，結合具體情況和自身工作經(jīng)驗，探索管道設計中應該注意的事項，注重管道設計中的細節問(wèn)題，嚴格按照管道設計的有關(guān)要求設計。與此同時(shí)，采取有針對性的措施防止各種因素對管道的影響，管道設計的合理，以不斷完善和提高自身設計技術(shù)和設計水平。
　　其二、齒輪泵化工管道的特點(diǎn)
　　齒輪泵化工管道安裝在冶金工業(yè)、電力工業(yè)、石油化工和核工業(yè)等建設過(guò)程中是不可或缺的一部分。生產(chǎn)流程中，工藝管道一般用來(lái)維持各種物料在設備之間的運行、傳送。即在化工生產(chǎn)中化工管道一般是用來(lái)輸送介質(zhì)的，且這些介質(zhì)一般多為高溫、高壓、易燃，易爆、有毒和物質(zhì)，在運輸過(guò)程中如稍有不慎就有可能會(huì )引發(fā)輸送的泄漏，或者爆炸等嚴重事故，對人類(lèi)和社會(huì )造成不可挽回的損失。因此，對于幾乎遍及全廠(chǎng)各個(gè)角落的化工管道，要嚴格做到正確地進(jìn)行化工管道安裝和施工的質(zhì)量。
　　化工管道的安裝工藝其復雜，且工序特別繁多，對工藝管道各方面的要求，如材質(zhì)、壓力、溫度等，根據不同生產(chǎn)的需要也各不相同，因此，化工生產(chǎn)過(guò)程中所需要的管材、管件、閥門(mén)等也有很大不同。由于油泵化工管道在工業(yè)生產(chǎn)中應用中的廣泛性，它的安裝質(zhì)量也就格外地重要了。因此，對近年來(lái)化工管道安裝過(guò)程中常見(jiàn)的問(wèn)題進(jìn)行分析和研究越來(lái)越受到社會(huì )的廣泛關(guān)注，進(jìn)一步討論和借鑒各行業(yè)在管道安裝過(guò)程中的經(jīng)驗和教訓，以期達到加強齒輪泵化工管道安裝的質(zhì)量控制，從而化工安裝完成后各部分在運行期的正常工作。
　　1)管材的種類(lèi)繁雜，由于化工生產(chǎn)中各個(gè)工序和工藝的繁多，導致在化工生產(chǎn)中的操作溫度、操作壓力以及運輸介質(zhì)的腐蝕性也會(huì )各不相同。因此不同的生產(chǎn)過(guò)程可能用到的管材也各不相同。管材的種類(lèi)繁雜，常見(jiàn)的管材有不銹鋼、碳鋼、合金鋼，以及其他有色金屬及非金屬類(lèi)管材。這也使得管道安裝過(guò)程中與此相對應的閥門(mén)、管件和法蘭等種類(lèi)也特別繁雜?；ぎa(chǎn)品生產(chǎn)過(guò)程中為了生產(chǎn)的性，根據不同介質(zhì)和工藝條件采用各種不同材質(zhì)的管材，這樣才能生產(chǎn)的正常運行。
　　2)輸送的介質(zhì)特點(diǎn)，在化工產(chǎn)品生產(chǎn)過(guò)程中，化工產(chǎn)品所用到的原料種類(lèi)繁多，且有易燃易爆的特點(diǎn)。如常見(jiàn)的有乙炔氣、煤氣、硫化氫、氫氣和甲醇等。這些介質(zhì)在溫度條件下可能自燃或者高溫環(huán)境時(shí)產(chǎn)生爆炸。同時(shí)，很多化工產(chǎn)品也是的，對于有毒物質(zhì)當被人吸入或接觸時(shí)，會(huì )引起中毒或肌體嚴重損傷，嚴重的可能會(huì )?；ぎa(chǎn)品的腐蝕性也是一個(gè)比較普遍的共性，如硫酸、硝酸和堿等產(chǎn)品都有的腐蝕性按照生產(chǎn)流程的要求，在很多化工產(chǎn)品生產(chǎn)過(guò)程中有些介質(zhì)要經(jīng)過(guò)高溫高壓的處理，才能發(fā)生化工生產(chǎn)過(guò)程中所需要的化學(xué)反應，從而獲得所需要的化工產(chǎn)品。
　　3)施工質(zhì)量驗收標準較高，根據化工生產(chǎn)過(guò)程中上述輸送原料的不同特點(diǎn)，為了生產(chǎn)過(guò)程能夠順利運行，在化工管道安裝過(guò)程中，嚴格要求齒輪泵管道安裝的施工質(zhì)量，特別是對管口焊縫的檢驗要尤為重視，決不允許焊接缺陷的出現以免嚴重影響到化工管道的強度和氣密性。嚴格按照明確規定的檢驗標準和驗收規范對各類(lèi)管口焊縫進(jìn)行檢驗同時(shí)，還要制訂施工驗收規范對的管道進(jìn)行很好的驗收規范。齒輪泵化工管道的安裝過(guò)程中無(wú)論是對于架空管道，還是對于地埋鋪設管道，都要做好處理，嚴格根據標準《工業(yè)管道工程施工及驗收規范》，對化工管道進(jìn)行檢查驗收。