<一>、石油化工管道安裝技術(shù)規范要求

　　石油化工安裝質(zhì)量直接影響石油化工設備的正常運行。諸多影響因素中，齒輪泵管道的安裝因涉及的工藝復雜、工序繁多，且輸送介質(zhì)多為易燃，易爆和有毒物質(zhì)，稍有不慎就會(huì )引發(fā)泄漏、爆炸等嚴重的質(zhì)量事故，造成不可挽回的損失而近年來(lái)社會(huì )廣泛關(guān)注。設備投運后，管道安裝質(zhì)量的排查不但耗時(shí)費力，還會(huì )使整個(gè)管線(xiàn)陷入癱瘓。因此，對石油化工管道安裝常見(jiàn)問(wèn)題進(jìn)行分析和研究，借鑒同行業(yè)管道安裝經(jīng)驗和教訓，加強管路系統各管件安裝的質(zhì)量控制，石油化工安裝工程工期和項目建成后運行期的正常工作，已越來(lái)越成為專(zhuān)家學(xué)者和業(yè)內人士探索的方向與研究的課題。

　　1、技術(shù)準備要求

　　齒輪油泵管道安裝是石油化工裝置施工關(guān)鍵。應著(zhù)重做好以下施工技術(shù)準備：

　　(1)資料審查。對石油化工設備齒輪泵管道施工單位進(jìn)行承包企業(yè)資質(zhì)審查，對企業(yè)經(jīng)理、總工程師、工程技術(shù)人員從事管道工程技術(shù)工作經(jīng)歷和經(jīng)驗進(jìn)行考核；對其可承擔的各類(lèi)化工、石油、石油化工裝置的設備、管道安裝工程規模、技術(shù)水平等進(jìn)行評估；對須經(jīng)技術(shù)監督部門(mén)審批的資質(zhì)證書(shū)等進(jìn)行查驗。

　　(2)技術(shù)交底。施工前，組織設計單位、工藝人員和現場(chǎng)施工人員對工藝技術(shù)圖樣進(jìn)行審查，工藝設計與技術(shù)圖樣的一致性，管道組成件完整、，連接型式，具有可操作性、標準件、輔助材料使用正確、編號清晰，工序編排合理，方便施上。管道焊接屬特種上藝，應具有成熟的上藝規范和焊接工藝指導書(shū)，用以指導配管施焊。

　　(3)技術(shù)培訓。施工人員須經(jīng)過(guò)技術(shù)培訓，考試合格，并獲得相應的資格證書(shū)，且在期內。電焊工、氣焊工等從事電氣設備安裝和電、氣焊切割作業(yè)工作人員，還需具備操作許可證和用火證。

　　(4)施工現場(chǎng)。對施工現場(chǎng)配電箱，氧氣瓶、乙炔瓶工作間距，施工材料、滅火器材的存放地點(diǎn)等進(jìn)行檢查。

　　2、標準規范要求

　　石油化工齒輪泵管道安裝，應遵守相關(guān)法律法規，嚴格執行GB50235-2010《工業(yè)金屬管道工程施工及驗收規范》、GB50236-2011《現場(chǎng)設備、工業(yè)管道焊接工程施工及驗收規范》以及SH3501-2002《石油化工有毒、可燃介質(zhì)管道工程施工及驗收規范》等標準規定。

　　<二>、石油化工管道安裝常見(jiàn)問(wèn)題

　　石油化工齒輪油泵管道安裝常見(jiàn)問(wèn)題如下：

　　(1)管段制作。一些施工單位不注意對安裝管段進(jìn)行工藝與技術(shù)圖樣的符合性、一致性比對，不注重管段測試，盲目安裝，為全線(xiàn)正常運行埋下隱患；

　　(2)焊接缺陷。焊接過(guò)程未執行焊接施工規程規定，對各個(gè)焊口不進(jìn)行準確的位置標識，對焊接質(zhì)量、焊縫處理等檢驗不到位，造成漏焊、虛焊等質(zhì)量缺陷，嚴重影響了管道的強度和氣密性；

　　(3)處理。齒輪泵石油化工管道的安裝，特別是埋地鋪設管道，對遭受?chē)乐匚廴镜暮罅康乃?、堿、鹽的土壤未能綜合考慮，對管道產(chǎn)生了嚴重的腐蝕。

　　此外，管道閥門(mén)安裝時(shí)缺乏對現實(shí)情況的勘查、造成使用過(guò)程中操作困難，設計變更、工藝變更導致的文文不符、文實(shí)不符現象也較為突出。