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  • 專(zhuān)利產(chǎn)品轉子泵

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  • 渣油泵(重油,煤焦油,各類(lèi)燃燒油等專(zhuān)用泵)

  • ZYB系列低壓齒輪式渣油泵(1.5MPa以下)

  • ZYB-A系列低壓可調式渣油泵(1.5MPa)

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  • 擺線(xiàn)內齒輪泵

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  • RYB系列雙圓弧擺線(xiàn)內齒泵

  • 整體碳鋼帶加熱隔套的保溫瀝青泵

  • BWCB系列保溫泵

  • 稠油泵

  • CYB系列稠油齒輪泵

  • 全自動(dòng)恒壓力變頻齒輪泵

  • 全自動(dòng)恒壓力變頻齒輪泵控制系統

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  • CYZ型自吸式離心油泵

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  • 液下式齒輪泵

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  • LYB系列立式液下齒輪油泵

  • 螺桿泵

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  • 3G25×4-46

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  • 3G30×4-46

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  • 3G36×4-46

  • 齒輪泵的選型要求及保養方法
    時(shí)間:2019-08-09 作者:特種泵閥 點(diǎn)擊:次
      
      齒輪泵在運用的過(guò)程中,由于傳動(dòng)軸在不斷的運作,這樣的情況下就很簡(jiǎn)單讓傳動(dòng)軸構成甩轉的情況,這種情況發(fā)生往后,齒輪泵就會(huì )不斷的翻滾,然后影響齒輪泵的運用。齒輪泵閥安裝后,由于使用不當,往往會(huì )造成許多故障。這些故障如果得不到及時(shí)排除就會(huì )影響閥的作用和使用壽命。齒輪泵設有閥作為超載保護,不銹鋼泵閥的全回流壓力為泵額定排除壓力的1.5倍,也可在允許排出壓力范圍內根據實(shí)際需要另外調整。但注意齒輪泵閥不能作減壓閥的長(cháng)期工作,需要時(shí)可在管路上另行安裝。
      齒輪泵有時(shí)會(huì )由于生產(chǎn)工藝的改變,導致泵的流量不適合生產(chǎn)條件,這個(gè)時(shí)候就需要對齒輪泵的流量進(jìn)行調節。齒輪泵在泵體中裝有一對回轉齒輪,一個(gè)主動(dòng),一個(gè)被動(dòng),依靠?jì)升X輪的相互嚙合,把泵內的整個(gè)工作腔分兩面三刀個(gè)獨立的部分。A為入吸腔,B為排出腔。泵動(dòng)轉時(shí)主動(dòng)齒輪帶動(dòng)被動(dòng)齒輪旋轉,當齒化從嚙合到脫開(kāi)時(shí)在吸入側(A)就形成局部真空,液體被吸入。被吸入的液體充滿(mǎn)齒輪的各個(gè)齒谷而帶到排出側(B),齒輪進(jìn)入嚙合時(shí)液體被擠出,形成高壓液體并經(jīng)泵的排出口排出泵外。
      在齒輪泵內有很少量的流體損失,這使的運行速率不能達到1,因為這些流體被用來(lái)潤滑軸承及齒輪兩側,而泵體也可能無(wú)間隙配合,故不能使流體1地從出口排出,所以少量的流體損失是必然的。然而泵還是可以地運行,對大多數擠出物料來(lái)說(shuō),仍可以達到~的速率。齒輪泵排放后閥瓣不回座這主要是彈簧彎曲閥桿、閥瓣安裝位置不正或被卡住造成的,應重新裝配。
      齒輪泵主要有齒輪,軸,泵體,閥,軸端密封等組成,主要部件采用耐酸剛制成具有耐酸,防銹,防磨損的特點(diǎn)。齒輪泵設有閥起過(guò)載保護作用,但是閥不能作為減壓閥長(cháng)期工作,如有需要可在管路上另行安裝。齒輪泵泵內設計與的瀉油和回槽油,可以使齒輪在工作中承受的扭傷矩力小。因此軸承磨負荷小,磨損小,泵速率高。齒輪泵泵內所有運轉部件均利用其輸送的介質(zhì)潤滑。
      齒輪泵在輸油系統中可用作傳輸、增壓泵,在燃油系統中可用作輸送、加壓、噴射的燃油泵,在工業(yè)中,均可作潤滑油泵用。齒輪泵發(fā)生泄漏在設備正常工作壓力下,齒輪泵閥瓣與閥座密封面之間發(fā)生超過(guò)允許程度的滲漏。其原因有:閥瓣與閥座密封面之間有臟物??墒褂锰嵘馐謱㈤y開(kāi)啟幾次,把臟物沖去;密封面損傷。應根據損傷程度,采用研磨或車(chē)削后研磨的方法加以修理。閥桿彎曲、傾斜或杠桿與支點(diǎn)偏斜,使閥芯與閥瓣錯位。應重新裝配或換;彈簧彈性降低或失去彈性。應采取換彈簧、重新調整開(kāi)啟壓力等措施。
      齒輪泵選型要求:
      1、齒輪泵選型時(shí)要依據客戶(hù)具體運用懇求來(lái)選擇。
      2、要弄清楚齒輪泵所運送的介質(zhì)是什么、粘度多少。
      3、齒輪泵實(shí)踐運用時(shí)的溫度是多高。
      4、齒輪泵實(shí)踐運用時(shí)懇求作業(yè)壓力多高,實(shí)踐管路多長(cháng)、高點(diǎn)多高,管路中心有多少個(gè)彎頭。
      5、要依據客戶(hù)實(shí)踐管線(xiàn)情況合理的計算出齒輪泵在實(shí)踐的管路阻力、管路丟掉多少。
      6、齒輪泵實(shí)踐運送的介質(zhì)有沒(méi)有腐蝕性、具體介質(zhì)的PH值是多少,而且在實(shí)踐運用中該介質(zhì)的腐蝕性隨溫度改動(dòng)有沒(méi)有改動(dòng)。
      7、齒輪泵所運送的介質(zhì)有沒(méi)有潤滑性、是不是富含顆?;蛟S易結晶。
      8、齒輪泵在運用中是不是存在正反轉現象。設想在運用中有時(shí)用到反轉抽油,應當在訂貨時(shí)注明。由于齒輪泵配機械密封時(shí)是制止反轉的,而且常規的齒輪泵設想反轉運用會(huì )使齒輪墜落。
      9、齒輪泵需要在高溫狀態(tài)下作業(yè)時(shí),應當在訂貨時(shí)注明。
      齒輪泵保養方法:
      1、常常加脂,電動(dòng)油桶泵為高速工作,光滑脂易于蒸發(fā),故有使軸承處的光滑能保持清潔,并留意添?yè)Q。
      2、齒輪泵常常查看修理,電動(dòng)油桶泵應常常查看,修理,須查看電源線(xiàn):內接線(xiàn),插頭,開(kāi)關(guān)是否杰出,絕緣電阻是否正常,刷尾座是否松動(dòng),換向器與電刷接觸杰出,電樞繞級擴定子繞組是否是有適中斷路現象,軸承及滾動(dòng)零件是否的損壞等等。
      3、留意保存電動(dòng)抽油泵應放于枯燥,清潔和沒(méi)有腐蝕性氣體的環(huán)境中。
      4、保存好每零件和調換相同零件,在拆檢齒輪泵時(shí),應保存好每個(gè)零件,要特別留意隔爆零件的隔爆面、拉毛包含絕緣襯墊及套管不能使其損傷,如有損壞,有調換上新的相同零件,不得選用低于原資料功用的代用資料或原有標準不符的零件,安裝時(shí)應將零件按原先方位裝好,不能遺失。
      5、齒輪泵留意絕緣電阻,長(cháng)時(shí)間放置不必的或在濕潤環(huán)境中運用的電動(dòng)抽液泵,運用前有用500伏兆歐表測量繞組的絕緣電阻。如繞組與電機殼間絕緣電阻小于7兆歐時(shí),有對繞組進(jìn)行枯燥處理。
     

    冀公網(wǎng)安備 13098102000162號

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