渣油泵機(jī)械密封泄露主要有一下幾個(gè)方面的主要原因：

1、機(jī)械密封的彈簧損壞或者是卡死壓縮不靈活。

2、機(jī)械密封的動(dòng)、靜環(huán)壓縮比不合適。

3、機(jī)械密封的動(dòng)環(huán)或者靜環(huán)破裂。

4、所輸送的介質(zhì)含有雜質(zhì)造成機(jī)械密封的密封面磨損。

5、在輸送有腐蝕性介質(zhì)時(shí)機(jī)封的O型圈換成的，否則就會(huì)造成渣油泵泄露。

6、主、被軸密封位置表面精度不夠或沒(méi)有加工到0線標(biāo)準(zhǔn)，使機(jī)封O型圈與軸壁不能密閉接觸，造成渣油泵、齒輪油泵泄露。

7、靜環(huán)密封壓蓋加工尺寸稍大于機(jī)封靜環(huán)外徑尺寸造成機(jī)械密封外漏現(xiàn)象。

8、使用的工況下壓力過(guò)高，造成泵機(jī)封泄露。

9、在輸送苯酚等類(lèi)似溶劑時(shí)機(jī)械密封的O型圈不可以用橡膠材質(zhì)，否則會(huì)造成密封泄露。

10、機(jī)械密封的動(dòng)環(huán)和靜環(huán)裝配不同心，造成渣油泵泄露。

幾種提高渣油泵、齒輪油泵汽蝕余量的方法：

1、增加渣油泵前貯液罐中液面的壓力，以提高氣蝕余量。

2、將上吸裝置改為倒灌裝置，使渣油泵輸送的介質(zhì)可以自流到泵入口。

3、減小渣油泵泵前管路上的流動(dòng)損失。如在要求范圍盡量縮短管路，減小管路中的流速，減少?gòu)澒芎烷y門(mén)，盡量加大閥門(mén)開(kāi)度等。

4、減小吸上裝置渣油泵的安裝高度。

以上措施可根據(jù)渣油泵的選型、選材和泵的使用現(xiàn)場(chǎng)等條件，進(jìn)行綜合分析，適當(dāng)加以應(yīng)用。

渣油泵的選型標(biāo)準(zhǔn)：

1、輸送含有固體顆粒的介質(zhì)齒輪要選用的齒輪。

2、選渣油泵要達(dá)到輸送介質(zhì)的特性，按介質(zhì)的特性選擇用哪種渣油泵，比較潤(rùn)滑油，機(jī)油可以選普通的渣油泵，導(dǎo)熱油或是油溫比較不錯(cuò)的就選導(dǎo)熱油泵，這里就不一一列舉了。

3、如果輸送易燃，易爆介質(zhì)要選用性的渣油泵，如銅輪泵，電機(jī)。

4、輸送不好的不好的或是貴重的介質(zhì)怕泄漏的介質(zhì)見(jiàn)議選用磁力驅(qū)動(dòng)裝置泵。

5、對(duì)輸送有腐蝕性的介質(zhì)過(guò)流部位就選用蝕材質(zhì)。

6、看所選渣油泵所具備的參數(shù)是否達(dá)到所輸送介質(zhì)的壓力，揚(yáng)程，溫度，吸程等幾點(diǎn)。

渣油泵的布置方式又是怎樣的呢？以下是具體的內(nèi)容解讀：

一、渣油泵的布置方式：

（1）露天布置一般將渣油泵集中布置在管廊下方或側(cè)面，也可以布置雜被抽吸設(shè)備附近，主要優(yōu)點(diǎn)是通風(fēng)良好，操作和維修方便。若渣油泵布置雜管廊下方時(shí)，渣油泵出入口中心線應(yīng)對(duì)齊，距管廊柱中心線0.6m。

（2）半露天布置半露天布置的渣油泵適用于多雨地區(qū)，一般在管廊下方布置渣油泵，在管道上部設(shè)頂棚?；?qū)⒃捅貌贾迷诳蚣艿南聦拥孛嫔希钥蚣芷脚_(tái)做為頂棚。根據(jù)渣油泵的布置要求，將渣油泵布置成單排、雙排或多排。

（3）室內(nèi)布置室內(nèi)布置的渣油泵適用于寒冷或多風(fēng)沙地區(qū)，以及工藝有特別要求的場(chǎng)合。

二、渣油泵的布置要求：

（1）對(duì)于露天或半露天布置的渣油泵，一般使渣油泵與原動(dòng)機(jī)的軸線和管廊軸線垂直。

（2）對(duì)于室內(nèi)布置的渣油泵，當(dāng)其輸送液體溫度高于自然點(diǎn)或輸送液體為液體烴時(shí)，應(yīng)與其它渣油泵分別布置雜各自的房間內(nèi)，并用防止火災(zāi)墻隔開(kāi)。

渣油泵由一個(gè)立的電機(jī)驅(qū)動(dòng)，可地阻斷上游的壓力脈動(dòng)及流量波動(dòng)。在渣油泵出入口處的壓力脈動(dòng)可以控制在1％以?xún)?nèi)。在擠出線上采用一臺(tái)渣油泵，可以提升流量輸出速度，減少物料在擠出機(jī)內(nèi)的剪切及駐留時(shí)間，降低擠塑溫度及壓力脈動(dòng)以提升率及產(chǎn)品質(zhì)量。

渣油泵是一對(duì)相互嚙合的齒輪和泵缸把吸入腔和排出腔隔開(kāi)。渣油泵在不同的方面中能夠產(chǎn)生的作用和性能，在實(shí)際的方面中展現(xiàn)良好的貢獻(xiàn)，能夠深入到不同的區(qū)域中，齒輪轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)，吸入腔側(cè)輪齒相互脫開(kāi)處的齒間容積逐漸增大，壓力降低，液體在壓差作用下進(jìn)入齒間。隨著齒輪的轉(zhuǎn)動(dòng)，一個(gè)個(gè)齒間的液體被帶至排出腔。這時(shí)排出腔側(cè)輪齒嚙合處的齒間容積逐漸縮小，而將液體排出。