无码人妻区一区二区三免费视频_中文字幕一区二区三区波多野结衣_国产精品视频综合一区二区三区_国产午夜亚洲精品理片不卡


渣油泵的設(shè)計(jì)注意事項(xiàng)和使用后的修理
時(shí)間:2024-08-16 作者:特種泵閥 點(diǎn)擊:次
  

在設(shè)計(jì)渣油泵的時(shí)候,要注意以下幾點(diǎn)要求:

一、密封設(shè)計(jì)應(yīng)注意高溫液體易汽化問(wèn)題,易使機(jī)封出現(xiàn)干摩擦。

二、高溫渣油泵潤(rùn)滑采用油潤(rùn)滑,牌號(hào)要和軸承箱溫度配套。

三、因材料的強(qiáng)度和溫度有關(guān),所以強(qiáng)度要重新進(jìn)行計(jì)算,查有關(guān)材料的溫壓表。包括法蘭、壁厚、螺栓等。

四、溫度很高,葉輪設(shè)計(jì)應(yīng)注意抗氣蝕性能。

五、結(jié)構(gòu)上應(yīng)用中間支撐式。

六、相關(guān)冷卻管路設(shè)計(jì)、儀器儀表布置合理,外觀漂亮美觀。

七、設(shè)計(jì)的熱屏或冷水腔,從密封處開始降溫,至聯(lián)軸器處應(yīng)將溫度降下來(lái),因一般電機(jī)有溫度限制。

在渣油泵的種類方面,渣油泵的齒輪常見(jiàn)的有直齒、斜齒、人字齒、螺旋齒,齒廓主要有漸開線和圓弧型式。通常小型渣油泵多采用漸開線直齒輪,高溫渣油泵常采用變位齒輪,輸送高粘度、高壓聚合物熔體的熔體泵多采用漸開線斜齒輪。齒輪與軸制成一體,其剛性及穩(wěn)定性高于齒輪與軸單獨(dú)制造的渣油泵。

渣油泵主要有齒輪、軸、泵體、穩(wěn)定閥、軸端密封所組成。齒輪經(jīng)熱處理有較高的硬度和強(qiáng)度,與軸一同安裝在可更換的軸套內(nèi)運(yùn)轉(zhuǎn)。泵內(nèi)全部零件的潤(rùn)滑均在泵工作時(shí)利用輸出介質(zhì)而自動(dòng)達(dá)到。泵內(nèi)有不錯(cuò)的泄油和回油槽,是齒輪在工作中承受的扭矩力小,因此軸承負(fù)荷小,磨損不大,泵效率不錯(cuò)。

泵設(shè)有穩(wěn)定閥作為超載保護(hù),穩(wěn)定閥的全回流壓力為泵額定排除壓力的1.5倍,也可在允許排出壓力范圍內(nèi)根據(jù)實(shí)際需要另外調(diào)整。但注意本穩(wěn)定閥不能作減壓閥的長(zhǎng)期工作,需要時(shí)可在管路上另行安裝。從主軸外伸端向泵看,為順時(shí)針旋轉(zhuǎn)。

渣油渣油泵端面間隙的大小直接影響渣油泵的排出壓力、容積效率及流量大小。具體分析如下:

一、渣油泵端面間隙的大小對(duì)渣油泵流量的脈動(dòng)未見(jiàn)明顯影響。

二、隨著渣油泵轉(zhuǎn)速的加快,端面間隙增加對(duì)容積效率的影響減小。端面間隙泄漏中速度高的區(qū)域分布在渣油泵的嚙合處,這表明間隙泄漏由于渣油泵的進(jìn)出口之間的壓差引起,出口區(qū)域的高壓介質(zhì)經(jīng)過(guò)端面間隙壓回區(qū)域,形成了端面間隙泄流。隨著渣油泵端面間隙的增大,間隙間的泄流速度也在增加,這就造成了泄漏流量的增大,從而導(dǎo)致了泵容積效率的下降。

三、在相同轉(zhuǎn)速下,渣油泵的時(shí)均質(zhì)量流量和容積效率隨渣油泵端面間隙的增加明顯減??;在相同的端面間隙下,渣油泵的時(shí)均質(zhì)量流量和容積效率隨渣油泵轉(zhuǎn)速增加而增大。

四、渣油泵端面間隙漏流的高速區(qū)域在嚙合部,證明了渣油泵的進(jìn)出口壓差是導(dǎo)致間隙泄漏的主要原因,隨著端面間隙的增大,間隙間的泄流流速也在增加,使泄漏流量增大,從而導(dǎo)致了渣油泵容積效率下降。

渣油泵在使用后需要做哪些修理?下面,為您詳細(xì)介紹一下:

一、泵蓋的修理:工作平面的修理:若泵蓋工作平面磨損較小,可用手工研磨法去掉磨損痕跡,即在平臺(tái)或厚玻璃板上放少許氣門砂,然后將泵蓋放在上面進(jìn)行研磨,直到磨損痕跡去掉,工作表面平整為止。當(dāng)泵蓋工作平面磨損超過(guò)0.1毫米時(shí),應(yīng)采取先車削后研磨的辦法修理。

二、主動(dòng)軸與襯套磨損后的修理:齒輪泵主動(dòng)軸與襯套磨損后,其配合間隙增大,必將影響泵油量。遇此,可采用修主動(dòng)軸或襯套的方法恢復(fù)其正常的配合間隙。若主動(dòng)軸磨損輕微,只需壓出舊襯套后換上標(biāo)準(zhǔn)尺寸的襯套,配合間隙便可恢復(fù)到允許范圍。若主動(dòng)軸與襯套磨損嚴(yán)重且配合間隙嚴(yán)重超標(biāo)時(shí),不僅要替換襯套,而且主動(dòng)軸也應(yīng)用鍍鉻或振動(dòng)堆焊法將其直徑加大,然后再磨削到標(biāo)準(zhǔn)尺寸,恢復(fù)與襯套的配合要求。

三、潤(rùn)滑油泵殼體的修理殼體裂紋的修理:殼體裂紋可用鑄508鎳銅焊條焊補(bǔ)。焊縫須緊密而元?dú)饪祝c泵蓋結(jié)合面平面度誤差不大于0.05毫米。

四、主動(dòng)軸襯套孔與從動(dòng)軸孔磨損的修理:主動(dòng)軸襯套孔磨損后,可用鉸削方法去掉磨損痕跡,然后配用加大至相應(yīng)尺寸的襯套。從動(dòng)軸孔磨損也以鉸削法去掉磨損痕跡,然后按鉸削后孔的實(shí)際尺寸配制從動(dòng)軸。

五、閥座的修理:限壓閥有球形閥和柱塞式閥兩種。球形閥座磨損后,可將一鋼球放在閥座上,然后用金屬棒輕輕敲擊鋼球,直到球閥與閥座密合為止。如閥座磨損嚴(yán)重,可先鉸削除去磨痕,再用上法使之密合。柱塞式閥座磨損后,可放入少許氣門砂進(jìn)行研磨,直到密合為止。

六、泵殼內(nèi)腔的修理:泵殼內(nèi)腔磨損后,一般采取內(nèi)腔鑲套法修理,即將內(nèi)腔搪大后鑲配鑄鐵或鋼襯套。鑲套后,將內(nèi)腔搪。

根據(jù)比例定律和切割定律,改變泵的轉(zhuǎn)速、改變泵結(jié)構(gòu)(如切削葉輪外徑法等)兩種方法都能改變齒輪泵的特性曲線,從而達(dá)到調(diào)節(jié)流量(同時(shí)改變壓頭)的目的。但是對(duì)于已經(jīng)工作的泵,改變泵結(jié)構(gòu)的方法不太方便,并且由于改變了泵的結(jié)構(gòu),降低了泵的通用性,盡管它在某些時(shí)候調(diào)節(jié)流量經(jīng)濟(jì)方便,但在生產(chǎn)中也很少采用。改變?cè)捅玫霓D(zhuǎn)速調(diào)節(jié)流量的方法,調(diào)節(jié)穩(wěn)定,可以延長(zhǎng)泵使用壽命,節(jié)約電能,再來(lái)降低轉(zhuǎn)速運(yùn)行還能降低不銹鋼齒輪泵的汽蝕余量,使泵遠(yuǎn)離汽蝕區(qū),減小不銹鋼齒輪泵發(fā)生汽蝕的可能性。缺點(diǎn)是改變泵的轉(zhuǎn)速需要通過(guò)變頻技術(shù)改變?cè)瓌?dòng)機(jī)的轉(zhuǎn)速來(lái)實(shí)現(xiàn),原理比較復(fù)雜,投入資金較大,且流量調(diào)節(jié)范圍小。

滄公備:13090002006031