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  • 齒輪油泵濾芯怎樣清洗和替換
    時(shí)間:2024-06-10 作者:特種泵閥 點(diǎn)擊:次
      
    齒輪油泵一端或齒輪油泵側與墻之間凈距不宜小于1.2~1.5m,兩排齒輪油泵之間凈距不應小于2m。蒸汽往復齒輪油泵的動(dòng)力側和齒輪油泵側應留有抽出活塞和拉桿的位置。齒輪油泵布置在管廊下方或框架下方時(shí),其上方應留出齒輪油泵體安裝和檢修所需的空間。各種離心齒輪油泵維修檢查所需空間。管道布置時(shí),齒輪油泵的兩側至少要留出一側做維修用。其它型式齒輪油泵的維修檢查所需空間。
    各種濾芯的清洗步驟和替換:
    一、網(wǎng)式和線(xiàn)隙式濾芯:清洗步驟為溶劑脫脂—>毛刷清掃—>水壓清洗一氣壓吹凈,干燥一組裝。
    二、紙質(zhì)濾芯:根據壓力表或堵塞指示器指示的過(guò)濾阻抗,替換新濾芯,一般不清洗。
    三、燒結金屬濾芯:可先用毛刷清掃,然后溶劑脫脂(或用加熱揮發(fā)法,400℃以下)—>水壓及氣壓吹洗(反向壓力o.4~0.5MPa)—>酸處理—>水壓、氣壓吹洗—>氣壓吹凈脫水、干燥。
    拆開(kāi)清洗后的過(guò)濾器,應在清潔的環(huán)境中,按拆卸順序組裝起來(lái),若需替換濾芯應按規格替換,規格包括外觀(guān)和材質(zhì)相同,過(guò)濾精度及不怕壓能力相同等。對于過(guò)濾器內所用密封件要按材質(zhì)規格替換,并注意裝配質(zhì)量,否則會(huì )產(chǎn)生泄漏,吸油和排油損耗以及吸人空氣等故障。
    齒輪油泵使用后怎樣修理?下面,為您詳細介紹一下:
    一、主動(dòng)齒輪油泵是應用普遍的一種齒輪油泵,一般齒輪油泵常常指的是齒輪油泵。它的結構主要是有主動(dòng)齒輪、從動(dòng)齒輪、泵體、泵蓋與閥等組成。泵體、泵蓋與齒輪構成的密封空間就是齒輪油泵的工作室。兩個(gè)齒輪的輪軸分別裝在了兩泵蓋上的軸承孔里,主動(dòng)齒輪軸伸出了泵體,由電動(dòng)機帶動(dòng)著(zhù)旋轉。齒輪油泵結構很簡(jiǎn)單、重量輕、造價(jià)低、工作、應用范圍廣。
    二、泵殼內腔的修理:泵殼內腔磨損后,一般采取內腔鑲套法修理,即將內腔搪大后鑲配鑄鐵或鋼襯套。鑲套后,將內腔搪。
    三、潤滑油泵殼體的修理殼體裂紋的修理:殼體裂紋可用鑄508鎳銅焊條焊補。焊縫須緊密而元氣孔,與泵蓋結合面平面度誤差不大于0.05毫米。
    四、閥座的修理:限壓閥有球形閥和柱塞式閥兩種。球形閥座磨損后,可將一鋼球放在閥座上,然后用金屬棒輕輕敲擊鋼球,直到球閥與閥座密合為止。如閥座磨損嚴重,可先鉸削除去磨痕,再用上法使之密合。柱塞式閥座磨損后,可放入少許氣門(mén)砂進(jìn)行研磨,直到密合為止。
    五、泵蓋的修理:工作平面的修理:若泵蓋工作平面磨損小,可用手工研磨法去掉磨損痕跡,即在平臺或厚玻璃板上放少許氣門(mén)砂,然后將泵蓋放在上面進(jìn)行研磨,直到磨損痕跡去掉,工作表面平整為止。當泵蓋工作平面磨損超過(guò)0.1毫米時(shí),應采取先車(chē)削后研磨的辦法修理。
    六、主動(dòng)軸襯套孔與從動(dòng)軸孔磨損的修理:主動(dòng)軸襯套孔磨損后,可用鉸削方法去掉磨損痕跡,然后配用加大至相應尺寸的襯套。從動(dòng)軸孔磨損也以鉸削法去掉磨損痕跡,然后按鉸削后孔的實(shí)際尺寸配制從動(dòng)軸。
    齒輪油泵停止運轉后的要求:
    一、高溫齒輪油泵停車(chē)應按設備技術(shù)文件的規定執行,停車(chē)后應每偏20一30min盤(pán)車(chē)半圈,直到泵體溫度降至50℃為止。
    二、低溫齒輪油泵停車(chē)時(shí),當無(wú)特別要求時(shí),泵內應經(jīng)常充滿(mǎn)液體;吸入閥和排出閥應保持常開(kāi)狀態(tài);采用雙端面機械密封的低溫泵,液位控制器和泵密封腔內的密封液應保持泵的灌漿壓力。
    三、離心齒輪油泵停止運轉后應關(guān)閉泵的人口閥門(mén),待泵冷卻后再依次關(guān)閉附屬系統的閥門(mén)。排出泵內積存的液體,防止銹蝕和凍裂。
    四、輸送易結晶,易凝固,易沉淀等介質(zhì)的齒輪油泵,停泵后應防止堵塞,并及時(shí)用清水或其他介質(zhì)沖洗泵和管道。
    齒輪油泵一端或齒輪油泵側與墻之間凈距不宜小于1.2~1.5m,兩排齒輪油泵之間凈距不應小于2m。蒸汽往復齒輪油泵的動(dòng)力側和齒輪油泵側應留有抽出活塞和拉桿的位置。齒輪油泵布置在管廊下方或框架下方時(shí),其上方應留出齒輪油泵體安裝和檢修所需的空間。各種離心齒輪油泵維修檢查所需空間。管道布置時(shí),齒輪油泵的兩側至少要留出一側做維修用。其它型式齒輪油泵的維修檢查所需空間。
    齒輪油泵的啟動(dòng)具體步驟有一下幾個(gè)方面:
    一、檢查泵的旋轉方向是否正確,應與泵體上標牌所指示的方向相符合,如果沒(méi)有要求,一般的齒輪油泵站在電機端看,均為左進(jìn)右出。
    二、檢查系統中的閥是否在調定的許可壓力范圍。
    三、在排油口灌滿(mǎn)介質(zhì),以免泵啟動(dòng)時(shí)因干磨造成內部部件損壞。
    四、將溢流閥的壓力調整到1.0MPA以下轉動(dòng)10秒左右,檢查系統的動(dòng)作,外泄漏、噪聲、溫升等是否正常。
    五、將溢流閥的壓力調整至液壓系統的保護壓力運行范圍。
    六、用手轉動(dòng)齒輪油泵聯(lián)軸節,應感覺(jué)輕快,受力均勻。
    七、點(diǎn)動(dòng)電動(dòng)機,看泵的轉動(dòng),聲音等是否正常。6、不少于2秒的空負荷運轉,檢查泵的運轉聲音是否正常和液流的方向是否正確。
    八、檢查液壓系統有沒(méi)有卸荷回路,防止滿(mǎn)載啟動(dòng)或停機。
    齒輪油泵在選用時(shí)要考慮哪些?
    一、齒輪油泵具有轉速高、體積小、重量輕、速率不錯、流量大、結構簡(jiǎn)單、輸液無(wú)脈動(dòng)、性能平穩、容易操作和維修方便等特點(diǎn)。
    二、機械方面性不錯、噪聲低、振動(dòng)小。
    三、需要達到介質(zhì)特性的要求。對輸送易燃、易爆不好的或貴重介質(zhì)的泵,要求軸封或采用無(wú)泄漏泵,如磁力驅動(dòng)泵、隔膜泵、屏蔽泵。
    四、對輸送腐蝕性介質(zhì)的泵,要求對流部件采用不易腐蝕性材料,如YCB型圓弧齒輪油泵,對輸送含固體顆粒介質(zhì)的泵,或含固體顆粒多的介質(zhì),要求對流部件采用抗磨材料,需要時(shí)軸封用采用清潔液體沖洗。
    五、經(jīng)濟上要綜合考慮到設備費、運轉費、維修費和管理費的總成本較低。
    六、使所選泵的型式和性能符合裝置流量、揚程、壓力、溫度、汽蝕流量、吸程等工藝參數的要求。

    冀公網(wǎng)安備 13098102000162號

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