齒輪泵使用所需注意事項：

1、齒輪泵在日常檢查中，除充足運行控制，測試儀表外，還要發(fā)揮人的主觀(guān)能動(dòng)作用?？匆豢锤鞑?jì)x表指示壓力、流量、溫度、電流、電壓是否正常及聞一聞?dòng)蟹癞惓Ｎ兜?，液態(tài)烴、汽油、苯等泄漏的嗅味，設備油漆、膠皮等絕緣烤焦的糊巴味等。

2、齒輪泵在正常運轉時(shí)，即使是自動(dòng)化程度較不錯不需要監控的泵，至少每班要做一、二次檢查，如前所述這是早期發(fā)現異?，F象的重要工作之一，此外，根據需要還應做定期巡回檢查。

3、齒輪泵要是想早期發(fā)現異常，便需要掌握平時(shí)正常運轉的情況并對其進(jìn)行檢查、檢修等都詳細做好記錄，這種基礎資料除對檢查故障不可少外，還有助于日常維修和早期問(wèn)題防預。

軸與襯套磨損后的修理：齒輪泵主動(dòng)軸與襯套磨損后，其配合間隙增大，必將影響泵油量。遇此，可采用修主動(dòng)軸或襯套的方法恢復其正常的配合間隙。若主動(dòng)軸磨損輕微，只需壓出舊襯套后換上標準尺寸的襯套，配合間隙便可恢復到允許范圍。若主動(dòng)軸與襯套磨損嚴重且配合間隙嚴重超標時(shí)，不僅要替換襯套，而且主動(dòng)軸也應用鍍鉻或振動(dòng)堆焊法將其直徑加大，然后再磨削到標準尺寸，恢復與襯套的配合要求。

齒輪泵在選用時(shí)要考慮哪些？

1、機械方面性不錯、噪聲低、振動(dòng)小。

2、齒輪泵具有轉速高、體積小、重量輕、速率不錯、流量大、結構簡(jiǎn)單、輸液無(wú)脈動(dòng)、性能平穩、容易操作和維修方便等特點(diǎn)。

3、經(jīng)濟上要綜合考慮到設備費、運轉費、維修費和管理費的總成本較低。

4、使所選泵的型式和性能符合裝置流量、揚程、壓力、溫度、汽蝕流量、吸程等工藝參數的要求。

5、需要達到介質(zhì)特性的要求。對輸送易燃、易爆不好的或貴重介質(zhì)的泵，要求軸封或采用無(wú)泄漏泵，如磁力驅動(dòng)泵、隔膜泵、屏蔽泵。

6、對輸送腐蝕性介質(zhì)的泵，要求對流部件采用不易腐蝕性材料，如YCB型圓弧齒輪泵，對輸送含固體顆粒介質(zhì)的泵，或含固體顆粒多的介質(zhì)，要求對流部件采用抗磨材料，需要時(shí)軸封用采用清潔液體沖洗。

齒輪泵當泵的主動(dòng)齒輪按照箭頭方向旋轉時(shí)，齒輪泵的右側(吸油腔)齒輪脫離咬合，齒輪齒從齒間退出，增大密封容積，形成局部真空，油箱中的油液在外部大氣壓的作用下，通過(guò)吸油管道、吸油腔進(jìn)入齒間。隨著(zhù)齒輪的旋轉，吸入齒間的油液被帶到另一側，進(jìn)入壓油室。此時(shí)輪齒進(jìn)入咬合，使密封容積逐漸減小，齒輪間部分油液擠出，形成齒輪泵的壓油過(guò)程。齒輪咬合時(shí)，齒向接觸線(xiàn)分離吸油腔和壓油腔，發(fā)揮配油作用。

齒輪泵的主動(dòng)齒輪由馬達驅動(dòng)旋轉時(shí)，齒脫離咬合的一側，密封容積變大時(shí)從油箱吸油，齒進(jìn)入咬合的一側，密封容積變小時(shí)排油是齒輪泵的工作原理。泵的前后蓋和泵體由兩個(gè)定位銷(xiāo)定位為17。為了確定齒輪靈活旋轉，同時(shí)確定泄漏小，齒輪端面和泵蓋之間應有適當的間隙。齒頂與泵體內表面之間的間隙(徑向間隙)，由于密封帶長(cháng)，齒頂線(xiàn)速度形成的剪切流與油液泄漏方向相反，因此對泄漏的影響小，齒輪受到不平衡的徑向力后，齒頂與泵體內壁相撞，徑向間隙稍大。