齒輪油泵的運用有哪些特色:
1、密封維修,替換,方便,軸承腔加大,軸承部分成為一個(gè)整體的部件,只需擰下頂絲即可旋下整個(gè)密封腔。密封可以從支架的軸承箱部分直接取下。這樣不僅節省了維修的時(shí)間,較使維修變得較容易。
2、部分重要部件可以根據工藝需要替換為各種、不要磨損、耐高壓,和自潤滑的材質(zhì)。
3、加大軸承腔的優(yōu)點(diǎn):寬大的支架腔提供的空間,不需拆泵,即可對填料進(jìn)行調節。
4、齒輪尾部間隙可調:齒輪油泵可以根據粘度的需要,通過(guò)調節齒輪間隙,達到泵在不同黏度下的工藝要求。整體軸承箱優(yōu)點(diǎn)就是,只需轉動(dòng)軸承箱即可實(shí)現間隙的調整。操作簡(jiǎn)單,不需拆卸泵的任意部件。
5、強有力的加粗軸確定了泵輸送的穩定性。
6、整塊材料結實(shí)的鑄造,避免了因振動(dòng)、強外力等緣故造成對密封、軸承的影響。確定了泵輸送的穩定性。
7、保溫夾套整體鑄造,保溫效果好,零泄漏。
8、大流量泵可以實(shí)現高壓下工作。
齒輪油泵軸斷裂進(jìn)行了失效分析,泵軸材料為雙相不銹鋼。采用化學(xué)成分分析、宏微觀(guān)組織分析、顯微硬度測試等手段,分析了齒輪油泵軸斷裂失效的原因,結果表明,齒輪油泵軸的斷裂屬于疲勞斷裂,鍵槽強度不足以及鍵槽加工所導致的材料硬化是導致該齒輪油泵軸發(fā)生斷裂的。
齒輪油泵具杰出的自吸性,故每次開(kāi)泵前不須灌入液體。使用彈性聯(lián)軸器傳遞動(dòng)力能夠補償因裝置時(shí)所導致的細小誤差。在齒輪油泵作業(yè)中遭到不可避免的液壓沖擊時(shí),能起到杰出的緩沖效果。液壓體系由油箱、齒輪油泵、管路、控制閥及液壓缸等重要零部件構成。因而,要認真進(jìn)行閥體清砂、油箱及液壓輔件處置以及液壓缸清潔等,以液壓體系的清潔度。
齒輪油泵的維修與保養工作:
1、不銹鋼齒輪泵經(jīng)常檢查維修,電動(dòng)油桶泵應經(jīng)常檢查,維修,須檢查電源線(xiàn):內接線(xiàn),插頭,開(kāi)關(guān)是否良好,絕緣電阻是否正常,刷尾座是否松動(dòng),換向器與電刷接觸良好,電樞繞級擴定子繞組是否是有適中斷路現象,軸承及轉動(dòng)零件是否的損壞等等。
2、保存好每零件和調換相同零件,在拆檢齒輪油泵時(shí),應保存好每個(gè)零件,要特別注意隔爆零件的隔爆面、拉毛包括絕緣襯墊及套管不能使其損傷,如有損壞,調換上新的相同零件,不得采用低于原材料性能的代用材料或原有規格不符的零件,裝配時(shí)應將所有零件按原先位置裝好,不能遺漏。
3、經(jīng)常加脂,電動(dòng)油桶泵為高速運轉,潤滑脂易于揮發(fā),故使軸承處的潤滑能保持清潔,并注意添?yè)Q。
4、齒輪油泵注意絕緣電阻,長(cháng)期擱置不用的或在潮濕環(huán)境中使用的電動(dòng)抽液泵,使用前要用500伏兆歐表測量繞組的絕緣電阻。如繞組與電機殼間絕緣電阻小于7兆歐時(shí),對繞組進(jìn)行干燥處理。
5、注意保存電動(dòng)抽油泵應放于干燥,清潔和沒(méi)有腐蝕性氣體的環(huán)境中。