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  • ZYB系列低壓齒輪式渣油泵(1.5MPa以下)

  • ZYB-A系列低壓可調式渣油泵(1.5MPa)

  • ZYB系列中壓齒輪式渣油泵(2.5Mpa)

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  • 整體碳鋼帶加熱隔套的保溫瀝青泵

  • BWCB系列保溫泵

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  • 全自動(dòng)恒壓力變頻齒輪泵控制系統

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  • 3G30×4-46

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  • 3G36×4-46

  • 防止渣油泵密封泄漏的辦法及不上料的原因分析
    時(shí)間:2017-07-18 作者:特種泵閥 點(diǎn)擊:次
      

    防止渣油泵密封泄漏的辦法:
      渣油泵屬于一種齒輪硬度較高的齒輪泵,是在原來(lái)KCB齒輪泵的基礎上改進(jìn)而成的一種新型用泵,渣油泵一般使用填料密封或機械密封,填料泄露的原因。渣油泵屬于一種齒輪硬度較高的齒輪泵,是在原來(lái)KCB齒輪泵的基礎上改進(jìn)而成的一種新型用泵,渣油泵一般使用填料密封或機械密封,填料泄露的原因:
      1、盤(pán)根密封:這種密封材料由于使用性很差,容易泄漏,而且對軸的磨損也較大,現在使用比較少。
      2、機械軸封:由于其使用性能很好,密封效果好,不容易泄露,對軸的磨損也不是很大,所以現在渣油泵使用的很多,不光是齒輪泵,離心泵,螺桿泵等等基本上都用上了機械軸封作為密封元件。但引起其泄漏的原因也很多,主要是渣油泵使用時(shí)間過(guò)長(cháng),接觸面磨損過(guò)度引起泄漏。再就是密封表面由于雜質(zhì)出現劃傷,還有由于驅動(dòng)機械與泵中心線(xiàn)不好,泵振動(dòng)過(guò)大引起密封面出現裂紋等等。
      防止措施:
      解決端蓋的損傷問(wèn)題,主要以預防為主,其方法有:應當保持滑油系統中油液清潔,不使用臟油,劣質(zhì)油或與要求標號不相符的滑油。油液污染是引發(fā)端蓋損壞的原因,即使很小的顆粒,也會(huì )使端蓋劃傷,引起零件的不正常磨損,增大泄漏量。為油液的清潔,應做到拆卸滑油泵或其它元件之前,應將周?chē)廴疚?nbsp;  干凈,并將拆下渣油泵的油口以及管路用悶板堵好。拆洗泊曼品質(zhì)渣油泵應在清潔的工作臺上進(jìn)行,待清潔干凈,使用壓縮空氣吹過(guò),確認無(wú)異物后方可組裝。補充油液時(shí),   經(jīng)過(guò)濾油器過(guò)濾后加入油箱,應根據泊曼齒輪泵使用說(shuō)明書(shū)或且根據實(shí)際使用情況,   換油液,在   換油液時(shí),應注意檢查進(jìn)油濾器是否有腐蝕破損的現象,以防雜質(zhì)進(jìn)入油箱中。對于機械軸封,要輕拿輕放,裝配前,   先檢查動(dòng)環(huán)和靜環(huán)的表面光潔度是否達到要求,是否有劃痕,裂紋等。裝靜環(huán)時(shí),靜環(huán)座要清潔干凈,檢查座上是否有止動(dòng)螺釘,靜環(huán)的“O”型圈上要涂牛油,使它能很容易地裝入靜環(huán)座,且不損壞“O”型圈,并使止動(dòng)螺釘嵌入靜環(huán)的卡口內,使靜環(huán)起到較好的止動(dòng)效果。同樣,動(dòng)環(huán)裝在軸上之前,   先檢查彈簧的旋向與泵的轉向是否有沖突,渣油泵泵軸是否磨損,如磨損則   ,具備裝配條件,然后在“O”型圈上也要涂牛油,使其能很好的裝在軸上,在調好   佳位置(動(dòng)環(huán)的壓縮量)后,擰緊動(dòng)環(huán)座上的螺絲,使其固定。在動(dòng)環(huán)與靜環(huán)表面接觸之前,要接觸面無(wú)雜質(zhì),密封效果。
      渣油泵不上料原因分析:
      渣油泵不上料時(shí)注意事項,   先看一下泵的轉向對吧,渣油泵同心度調整好,密封是機械密封一般都拆下重裝配,這樣按著(zhù)說(shuō)明書(shū)來(lái)操作。例如:潤滑系統、燃油燒系統中的燃油輸送及噴射等。渣油泵不上料時(shí)注意事項,   先看一下泵的轉向對吧,渣油泵同心度調整好,密封是機械密封一般都拆下重裝配,這樣按著(zhù)說(shuō)明書(shū)來(lái)操作。渣油泵采用自封式潤滑,間隙自動(dòng)調節結構,要零件均高材料制造。渣油泵具有結構緊湊、自吸性好、、適應性強等特點(diǎn),在輸送液體含有雜質(zhì)的場(chǎng)合,渣油泵的工作壽命比一般齒輪泵長(cháng)10倍以上。

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