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  • 化工管道泄漏污染及管道質(zhì)量控制探討
    時(shí)間:2020-06-25 作者:特種泵閥 點(diǎn)擊:次
      
      [一]、工業(yè)管道泄漏污染
      當代10大環(huán)境問(wèn)題是:①大氣污染;②臭氧層破壞;③變暖;④海洋污染;⑤淡水資源短缺和污染;⑥土地退化和沙漠化;⑦森林銳減;⑧生物多樣性減少;⑨環(huán)境公害;⑩化學(xué)品和危險廢物。其中有7項與泄漏有關(guān)。泄漏是指齒輪泵工業(yè)管道在運行中,由于密封空間內外的壓差、密封而存在間隙或操作不當等多種因素,使物料從有限空間內部跑到外部,或者是其它物質(zhì)由空間外部進(jìn)入內部,這里所指的物料可以是氣體、液體、固體或其他。
      工業(yè)過(guò)程流體的泄漏主要來(lái)自齒輪油泵、壓縮機、閥門(mén)與管道。年處理300萬(wàn)t原油的煉油廠(chǎng)有上千臺各種型號規格的泵在運轉,1套大型成套裝置中,閥門(mén)的投資約占設備總投資的3%~5%。30萬(wàn)t乙烯裝置用閥門(mén)4000余種規格,約25000臺?;S(chǎng)與石油化工企業(yè)用泵、閥門(mén)來(lái)處理各種酸、堿、鹽溶液,原油、成品油、液態(tài)烴及物等,大都具有可燃性、腐蝕性、易燃及有毒,一旦密封失效,泄漏不僅浪費了原料與能源,甚至會(huì )發(fā)生火災、爆炸、環(huán)境污染與人身傷亡等重大事故。
      泄漏帶來(lái)大氣污染。氣體壓縮機壓送的非空氣性氣體的泄漏,化工過(guò)程液體的混合攪拌揮發(fā)的氣體直接進(jìn)入大氣。大氣是人類(lèi)賴(lài)以生存的最基本環(huán)境要素,泄漏的氣體直接危害當地居民;擴散到大氣中造成臭氧空洞、溫室效應和酸雨沉降,影響的環(huán)境。
      泄漏帶來(lái)的水污染。齒輪泵的密封部位采用水沖洗,以防止泄漏物對設備及基礎的腐蝕。目前我國工業(yè)污水處理能力僅60%~70%回收再用,化工廢水已成為我國水污染的大戶(hù)之一?;U水排入水體,改變水的pH值,使江河湖海受到嚴重污染,有的河流魚(yú)蝦絕跡;農民用被污染了的水灌溉農田,造成農作物減產(chǎn),甚至顆粒不收,稻米、蔬菜帶有異味售不出去;一些溶劑還會(huì )通過(guò)食物鏈在生態(tài)系統中積累,造成鳥(niǎo)類(lèi)和小動(dòng)物中毒,水中含有氰化物和砷化物等巨毒物質(zhì),還會(huì )對周?chē)寥篮偷叵滤a(chǎn)生嚴重影響。
      [二]、石油化工管道質(zhì)量控制探討
      加強材料控制。材料控制是齒輪泵石油化工管道安裝質(zhì)量控制的重要環(huán)節。需對管道、管件、閥門(mén)、材料及其標準件進(jìn)行進(jìn)場(chǎng)復驗,不得有影響強度和管路密封性的缺陷,用于管道施工的零件符合設計圖樣和標準規范規定。對閥門(mén)、螺釘、螺母、焊接材料等標準件和輔料的型號、規格、生產(chǎn)日期、生產(chǎn)批號等與質(zhì)量證明文件的一致性進(jìn)行檢驗,時(shí)需做硬度等機械性能試驗?,F場(chǎng)原材料擺放有序,焊接設備、吊裝設備等均在設備檢定期內。
      嚴格執行工藝規范。嚴肅工藝紀律是齒輪油泵石油化工管道安裝質(zhì)量的關(guān)鍵。如閥門(mén)試壓后,應將內部水排空,需要涂油防銹的涂油脂,但對于輸送具有壓力的壓縮氧氣時(shí),因流動(dòng)的氧氣極易與管路中的油脂、鐵屑或物發(fā)生碰撞、產(chǎn)生摩擦,導致燃爆,則不得涂油;對不銹鋼閥門(mén)進(jìn)行水壓試驗時(shí),為避免氯離子與奧氏體不銹鋼一起運行時(shí)的應力腐蝕,水中氯離子含量不得超過(guò)100ppm;應對安裝管材進(jìn)行全數檢驗;對合金鋼和不銹鋼管,下料時(shí)應采用鋸割、砂輪片等機械方法,不得使用氣割或電焊切割;彎管時(shí),由于熱彎需對管道加熱而引起管材機械性能的變化,所以應盡量采用冷彎。
      焊接質(zhì)量控制。焊接質(zhì)量的好壞直接關(guān)系到管道的質(zhì)量。焊接前應進(jìn)行首件確定,焊接人員應根據焊接工藝、焊接作業(yè)指導書(shū)以及焊接工藝卡,嚴格按照焊接順序和質(zhì)量規程進(jìn)行焊接。焊接后應對焊縫進(jìn)行細致檢查,并采用抽樣的方式,對焊接質(zhì)量進(jìn)行驗收,焊接的。對需要進(jìn)行熱處理的焊縫,要嚴格遵守先檢測后處理原則,在無(wú)損探傷合格后進(jìn)行。
      安裝閥門(mén),工程的。閥門(mén)應安裝在方便操作的位置上,為縮小管道之間間距,管道安裝時(shí),應將閥門(mén)錯開(kāi)放置。水平管道上的閥門(mén),不得采用垂直向下的安裝方式,較重的閥門(mén)應使用恰當工具進(jìn)行吊起安裝;用于石油化工管道上的閥門(mén)試壓合格;石油化工管道安裝中,嚴禁發(fā)生將低壓閥門(mén)用于高壓管道上、管道上單向閥反裝等現象。
      注重工序。采用新工藝,解決齒輪泵管道的問(wèn)題,也是提高管道安裝質(zhì)量和使用壽命的重要舉措。目前我國普遍使用的是將廉的瀝青涂刷于石油化工管道上的方法。
      工程施工變更是石油化工管道安裝工程中常見(jiàn)問(wèn)題,工程管理人員應積極協(xié)調設計、生產(chǎn)、監理、施工等各單位,進(jìn)行、的調整,避免管道安裝作業(yè)陷入無(wú)序狀態(tài)。
      檢驗驗證。齒輪油泵管道安裝完畢,還進(jìn)行外觀(guān)檢查等檢驗,焊縫內部的質(zhì)量情況通過(guò)無(wú)損檢測進(jìn)行;管道系統的質(zhì)量情況則通過(guò)耐壓試驗進(jìn)行驗證。
      綜上所述,石油化工管道安裝是一個(gè)復雜的系統工程,只有從“人、機、料、法、環(huán)”五大質(zhì)量因素出發(fā),對施工過(guò)程常見(jiàn)問(wèn)題進(jìn)行分析和研究,加強過(guò)程控制和檢驗,才能切實(shí)提高石油化工管道安裝質(zhì)量水平。
     

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