【一】、影響石油化工管道的因素
石油化工是為農業(yè)、交通、能源、建筑等工農業(yè)和人民生活提供配套和服務(wù)的基礎性產(chǎn)業(yè),在我國國民經(jīng)濟發(fā)展中有重要的作用,是我國的支柱產(chǎn)業(yè)之一。隨著(zhù)我國石油產(chǎn)業(yè)的不斷發(fā)展,石油化工裝置的規模也在逐漸擴大,對其中石油化工管道的設計要求也越來(lái)越嚴格。石油化工管道作為物料運輸的設備,起到連接各種設備和相關(guān)系統設施的作用,以使石化裝置成為一個(gè)的整體,也為各種流體的運輸提供了重要。但在實(shí)際的管道設計工作中,齒輪油泵管道種類(lèi)和使用工況不同等多方面因素,影響到管道設計的。因此管道設計者要設計一個(gè)符合要求的管道,需要考慮到多方面的因素,特別需留意管道設計中的注意事項,采取的措施管道設計的。
1.腐蝕影響
腐蝕是齒輪泵管道周?chē)h(huán)境介質(zhì)通過(guò)化學(xué)反應對管道材料的破壞,在很大程度上影響到管道的。腐蝕破壞管道的表現形式有應力腐蝕、均勻腐蝕、局部腐蝕和大氣腐蝕等。由于不同管道材料所處環(huán)境的不同,其自身的程度也不同。管道所處的環(huán)境一般比較復雜且易于變化,加上材料本身也存在缺陷,使腐蝕更難以預料和控制。
2.物理?yè)p傷
石油管道的物理?yè)p傷主要表現在低溫脆性斷裂和高溫破壞兩個(gè)方面。在低溫條件下,當齒輪油泵管道材料的溫度低于其脆性轉變溫度時(shí),易導致其沖擊韌性下降進(jìn)而發(fā)生脆性斷裂。在高溫下管道材料的性能會(huì )發(fā)生惡性變化,例如蠕變失效、碳鋼和碳相鋼的石墨化和回火脆化等,都容易導致管道材料的弱化和脆化。同時(shí)管道金屬材料處于交變荷載或溫度周期變化的環(huán)境下容易出現疲勞,導致金屬變形損傷甚至斷裂,嚴重影響石油化工管道的性。
3.密封效果
目前石油化工管道密封主要采用管法蘭密封和閥門(mén)密封兩種方式,以防止管道腐蝕和泄漏,管道。法蘭密封由法蘭、螺栓、墊片(圈)三部分共同作用,法蘭的剛度及密封面型式、墊片性法蘭對密封效果都有直接影響,如果管道產(chǎn)生位移也會(huì )影響法蘭密封效果,進(jìn)而影響管道。閥門(mén)泄露分內漏和外漏兩種,據統計閥門(mén)和法蘭泄露的釋放量約為2/3,發(fā)生泄露直接影響到管道,甚至產(chǎn)生更嚴重的后果。因此,采取措施防止閥門(mén)和法蘭泄露對石油化工裝置的具有重要意義。
【二】、化工管道圖紙設計中存在的問(wèn)題
1、參數的設計
石油設備管道的設計的基礎就是了解管道的所屬環(huán)境,從而確定管道的溫度和壓力。之所以說(shuō)這是基礎,是因為這關(guān)系到石油設備管道材料的選擇和要求的設計,以及管道、閥門(mén)設計,甚至關(guān)系到管道、閥門(mén)安裝與檢驗的后續工作。在設計中,我們常常由于對管道所屬環(huán)境溫度和壓力檢測的失誤,導致溫度、壓力設計不當,或者由于粗心,忘記在圖紙上標記溫度和壓力,這些都嚴重影響了齒輪油泵管道施工的正常進(jìn)行和石油設備管道施工的最終質(zhì)量。管道與閥門(mén)設計參數與化工石油氣儲站相同也至關(guān)重要,如果設計參數不同,就會(huì )導致導管與工石油氣儲導管不匹配,出現漏氣現象。
2、管道和配件的材料選擇
油泵管道的材料應該選擇質(zhì)量?jì)?yōu)良且無(wú)縫隙的鋼管,和管道相配套的管道配件也應該采用質(zhì)量?jì)?yōu)良的碳素鋼,切記忌用鑄鐵材料。如果是壓力比較低得氣相液化管道,我們就依據《城鎮燃氣設計規范》來(lái)進(jìn)行對應的設置。
3、工藝流程設計的性
管道設計過(guò)程中的每一步都應該考慮到問(wèn)題,做到防患于未然。比如,化工石油氣儲站在設計管道時(shí),就在石油氣輸出口安裝了空閥,用來(lái)防止泵抽空,倒流,同時(shí)也充分到管內熱脹冷縮的實(shí)際情況。
4、安裝、驗收規范的選用
化工石油設備管道在實(shí)際設計規范時(shí)應該高于的標準。我們所有工藝都應該嚴格遵循《工業(yè)金屬管理工程施工及驗收規范(UB50235-07)》,因為這是齒輪油泵管道的基本標準。