如何選擇齒輪泵的基本原則：

一、需要根據生產(chǎn)的需要，充足達到生產(chǎn)過(guò)程中流量和揚程(或壓力)的要求。

二、所選泵的型號、臺數使整個(gè)系統的投資(設備費和土建及安裝工程投資的總合)省。

三、所選泵在長(cháng)期運行中平均裝置速率較不錯，能量消耗低，運行費用較低。

四、選用性能良好，并與工程要求的流量、揚程變化具有較不錯適應性與確定性的泵型。起先應在已定型的系列產(chǎn)品中，選用速率不錯、吸入性能不錯、使用范圍廣的水泵。當有多種泵型可供選擇時(shí)，應進(jìn)行技術(shù)經(jīng)濟分析，擇優(yōu)采用。在系列產(chǎn)品不能達到選型要求時(shí)，可按規定程序設計、試制新產(chǎn)品。在工程要求的揚程變化大時(shí)，宜選用H-Q曲線(xiàn)陡降型的泵；在工程要求的流量變化大時(shí)，宜選用H-Q曲線(xiàn)平緩型的泵。

五、應盡量使所選泵在其速率好區范圍內即設計(額定)工況點(diǎn)附近運行。在設計標準的各種工況泵機組能正常穩定運行，即不發(fā)生氣蝕、振動(dòng)和超載等現象。

六、易于施工，便于運行、管理和維護。

七、在農業(yè)排灌工程的泵選型中，應盡量兼顧到水利綜合制造的要求。

八、對梯級運行的泵，泵型號和臺數應達到上下級泵之間的流量協(xié)調要求，盡量避免、減少因流量配合不當而導致的下級泵流量不足或流量過(guò)大。

九、對大型軸流泵和混流泵，應有裝置模型試驗資料；當原型作大愈改時(shí)，應重新進(jìn)行裝置模型試驗。

很多使用齒輪泵的客戶(hù)人員當齒輪泵出現問(wèn)題或者停止運轉不知該怎么處理，為了避免給由于齒輪泵突然停止運轉造成不要的損失下面我總結一下處理方法。齒輪泵在所有的齒輪泵中屬于品質(zhì)比并且有的應用范圍。但是不銹鋼泵在工作的時(shí)候也會(huì )出現一些意想不到的故障，比如停機。我們就有來(lái)分析一下停機的主要原因，這樣就可以避免以后造成不的機器損害。

停機主要是由機械密封的失效造成的。失效的表現大都是泄漏，泄漏原因有以下幾種：

一、動(dòng)靜環(huán)密封面的泄漏，原因主要有：端面平面度，粗糙度未達到要求，或表面有劃傷；端面間有顆粒物質(zhì)，造成兩端面不能同樣運行；安裝不到位，方式不正確。

二、補償環(huán)密封墊圈泄漏，原因主要有：蓋子變形，預緊力不均勻；安裝不正確；密封圈質(zhì)量不符合標準；密封圈選型不對。

齒輪泵是應用普遍的一種齒輪泵，一般齒輪泵常常指的是齒輪泵。它的結構主要是有主動(dòng)齒輪、從動(dòng)齒輪、泵體、泵蓋與閥等組成。泵體、泵蓋與齒輪構成的密封空間就是齒輪泵的工作室。兩個(gè)齒輪的輪軸分別裝在了兩泵蓋上的軸承孔里，主動(dòng)齒輪軸伸出了泵體，由電動(dòng)機帶動(dòng)著(zhù)旋轉。齒輪泵結構很簡(jiǎn)單、重量輕、造價(jià)低、工作、應用范圍廣。

當齒輪泵在運行期間出現異常聲音的時(shí)候，齒輪泵維修人員需要要做到停機檢查，準確診斷出齒輪泵的運行故障，然后采取措施進(jìn)行維修，齒輪泵的正常運行。對齒輪泵的電機進(jìn)行多角度檢查，使電機的負荷在正常范圍之內。工作人員在對齒輪泵電機進(jìn)行檢查的時(shí)候，起先要仔細觀(guān)察齒輪泵電機的實(shí)際轉向情況是否正確，之后開(kāi)動(dòng)齒輪泵電機，待齒輪泵可以正常運行的時(shí)候，再把齒輪泵的出入口壓力表以及真空表打開(kāi)。并在出入口壓力表以及真空表顯示出壓力的時(shí)候，再打開(kāi)齒輪泵出水管的閘刀閥門(mén)，查看齒輪泵電機的具體負荷情況。

做好齒輪泵出水管路的檢查工作。齒輪泵維修人員需要要仔細檢查齒輪泵出水管路中閘刀閥門(mén)的實(shí)際狀態(tài)，使閘刀閥門(mén)能夠處于關(guān)閉狀態(tài)，是齒輪泵的出入口壓力表以及真空表需要要在關(guān)閉狀態(tài)。