齒輪油泵具體地說(shuō)是一種具有不怕酸、功能的齒輪油泵。按照本實(shí)用新型所提供的設計方案,在殼體上安裝主動(dòng)軸與被動(dòng)軸,在主動(dòng)軸位于殼體內的一段上安裝齒輪,在被動(dòng)軸上安裝與齒輪嚙合的齒輪,形成一對齒輪副,在殼體上設置物料的與出入口,其特征是:在殼體內容納齒輪副的空腔內壁設置陶瓷板。
齒輪油泵偶爾停轉的原因:
1、齒輪油泵在新工況中容易出現卡住,因為新工況新管路,管路中難免會(huì )有焊渣,導致雜質(zhì)等進(jìn)入泵腔內,齒輪油泵因卡住雜質(zhì)停轉。
2、齒輪油泵的齒輪沒(méi)有氮化或調質(zhì)處理,又加之有時(shí)材質(zhì)要304或316,材質(zhì)蝕性強但是硬度相對軟一些,在用水做試驗后容易卡住停轉,不要用水做試驗。
3、齒輪油泵在轉配過(guò)程中,各個(gè)接觸零部件沒(méi)有清理干凈毛刺,導致運轉時(shí)有硬毛刺影響運轉,齒輪油泵裝配時(shí)越應該增加裝配時(shí)的清潔度。
齒輪油泵選購前的三大了解事項
1、了解齒輪油泵輸送的介質(zhì)是否具有溶解性、揮發(fā)性、或者是輸送介質(zhì)是否對某種密封材料具有腐蝕性、溶解性等。
2、了解介質(zhì)是否具有潤滑性、是否含有雜質(zhì)或固體顆粒。
3、了解齒輪油泵所輸送的介質(zhì)情況,比如粘度、密度、溫度、酸堿性、腐蝕性等。
齒輪油泵旋轉不暢的各項原因均能導致齒輪油泵發(fā)熱,應分別處理:
1、軸向間隙或徑向間隙太小。重新加以調整修配。
2、齒輪油泵的泵內零件未退磁。裝配前所有零件均須退磁。
3、齒輪油泵的泵內有污物。解體以清理異物。采用基準重合原則,定位誤差小,分度精度較不錯。刀具兩端支承,跳動(dòng)小,加工孔的尺寸精度不錯。夾緊,操作方便。經(jīng)長(cháng)期使用證明,能充足確定加工精度要求,不足之處是加工過(guò)程中不便觀(guān)察。
4、齒輪油泵裝配有誤。齒輪油泵兩銷(xiāo)孔的加工基準面并非裝配基準面,如先將銷(xiāo)子打入,再擰緊螺釘,泵會(huì )轉不動(dòng)。正確的方法是,邊轉動(dòng)齒輪油泵邊擰緊螺釘,之后配鉆銷(xiāo)孔并打入銷(xiāo)子。
5、齒輪油泵與發(fā)動(dòng)機聯(lián)軸器的同軸度差。同軸度應確定在0.1mm以?xún)取?/div>
6、工作油輸出入口被堵塞。清理異物。
一般來(lái)說(shuō),在常溫低壓時(shí),選用非金屬軟蜜密封墊。中壓高溫時(shí),選用金屬與非金屬組合密封墊或金屬密封墊。在溫度,壓力有大的波動(dòng)時(shí),選用彈性不錯的或自緊式密封墊。在低溫,腐蝕性介質(zhì)或真空條件下,應考慮具有特別性能的密封墊。這里需要說(shuō)明的是法蘭情況對墊片選擇的影響。如果要用金屬墊片,則應將光滑面縮小,使其與墊片的接觸面積減小。這樣,在螺栓張力相同的情況下,縮小后的窄光滑面的壓緊應力就會(huì )增大。
齒輪油泵密封墊的選用原則是,對于要求不高的場(chǎng)合,可憑經(jīng)驗選取,不適當時(shí)再換。但對于那些要求嚴格的場(chǎng)合,例如易爆,劇毒和可燃氣體以及強腐蝕的液體設備,反應罐和輸送管道系統等,則應根據工作壓力,工作溫度,密封介質(zhì)的腐蝕性及結合密封面的形式來(lái)選用。軟質(zhì)密封墊對法蘭面的光潔程度要求低很多,這是因為,它容易變形,能夠堵死加工刀紋,從而防止了泄露。對軟質(zhì)墊片,法蘭面過(guò)于光滑反而不利,因為此時(shí)發(fā)生界面泄露阻力變小了。
齒輪油泵的支撐座如果溫度過(guò)高,便會(huì )因為熱漲冷縮而變形,導致泵與電動(dòng)機不同心,避免泵支撐座的溫度過(guò)高也是對泵進(jìn)行冷卻的一個(gè)重要因素。當齒輪油泵運送的介質(zhì)溫度較不錯時(shí),便需求對泵進(jìn)行冷卻。冷卻的目的不為單一,且重要,并不是的泵都需求冷卻,當您所運送的介質(zhì)溫度為常溫或者是小型轉子泵的話(huà)便無(wú)需冷卻。
當齒輪油泵所運送的介質(zhì)溫度大于200℃的時(shí)分便有對泵的支撐座進(jìn)行冷卻。當介質(zhì)小于二百攝氏度時(shí),只要對泵的軸承、密封端板、填料函以及冷卻室進(jìn)行冷卻即可。