(3)泵與發(fā)動(dòng)機聯(lián)軸器的同軸度差。同軸度應確定在0.1mm以?xún)取?/div>
(4)泵內零件未退磁。裝配前所有零件均須退磁。
(5)工作油輸出入口被堵塞。
(6)裝配有誤。齒輪油泵兩銷(xiāo)孔的加工基準面并非裝配基準面,如先將銷(xiāo)子打入,再擰緊螺釘,泵會(huì )轉不動(dòng)。正確的方法是,邊轉動(dòng)齒輪泵邊擰緊螺釘,之后配鉆銷(xiāo)孔并打入銷(xiāo)子。
齒輪泵停轉后的清洗保養方法:
一、在使用軸承的過(guò)程,定期清洗是重要的。如何正確清洗軸承?先將軸承拆下檢查時(shí),先用攝影等方法做好外觀(guān)記錄。另外,要確認剩余潤滑劑的量并對潤滑劑采樣,然后再清洗軸承。
二、軸承的清洗分粗洗和精洗進(jìn)行,并可在使用的容器底部放上金屬網(wǎng)架。
三、粗洗時(shí),在油中用刷子等潤滑脂或粘著(zhù)物。此時(shí)若在油中轉動(dòng)軸承,注意會(huì )因異物等損傷滾動(dòng)面。
四、精洗時(shí),在油中慢慢轉動(dòng)軸承,須仔細地進(jìn)行。
五、通常使用的清洗劑為中性不含水柴油或煤油,根據需要有時(shí)也使用溫性堿液等。不論使用哪種清洗劑,都要經(jīng)常過(guò)濾保持清潔。
六、清洗后,立即在軸承上涂布防銹油或防銹脂。
齒輪泵的高壓控制閥往往是高溫高壓的,常溫校驗時(shí)與工作情況存在誤差(彈簧在高溫時(shí)較軟)造成齒輪泵發(fā)熱的主要原因,泵在工作中不要超出相應的溫度,要不然會(huì )出現下面這種狀況原因如下:
一、側板、軸套與齒輪端面嚴重摩擦。修理或愈換。排除方法亦可參照其執行。
二、環(huán)境溫度高,油箱容積小,散熱不良,都會(huì )使泵發(fā)熱。
三、油液黏度過(guò)高或過(guò)低。重新選油。
四、齒輪泵旋轉不暢的各項原因均能導致齒輪泵發(fā)熱,應分別處理:
(1)軸向間隙或徑向間隙太小。重新加以調整修配。
(2)齒輪泵的泵內零件未退磁。裝配前所有零件均須退磁。
(3)齒輪泵的泵內有污物。解體以清理異物。采用基準重合原則,定位誤差小,分度精度較不錯。刀具兩端支承,跳動(dòng)小,加工孔的尺寸精度不錯。夾緊,操作方便。經(jīng)長(cháng)期使用證明,能充足確定加工精度要求,不足之處是加工過(guò)程中不便觀(guān)察。
(4)工作油輸出入口被堵塞。清理異物。
(5)齒輪泵與發(fā)動(dòng)機聯(lián)軸器的同軸度差。同軸度應確定在0.1mm以?xún)取?/div>
(6)齒輪泵裝配有誤。齒輪泵兩銷(xiāo)孔的加工基準面并非裝配基準面,如先將銷(xiāo)子打入,再擰緊螺釘,泵會(huì )轉不動(dòng)。正確的方法是,邊轉動(dòng)齒輪泵邊擰緊螺釘,之后配鉆銷(xiāo)孔并打入銷(xiāo)子。
齒輪泵在齒輪方面采用雙圓弧正弦曲線(xiàn)齒形制造。它與漸開(kāi)線(xiàn)齒輪相比突出的優(yōu)點(diǎn)是齒輪嚙合過(guò)程中齒廓面沒(méi)有相對滑動(dòng),所以齒面無(wú)磨損,運轉平穩,無(wú)因液現象,噪音低、壽命不錯、速率不錯。該泵擺脫了守舊設計的束縛,使得齒輪泵在設計、生產(chǎn)和使用上進(jìn)入了一個(gè)新的區域。
齒輪泵的整體特點(diǎn)分析:
一、齒輪泵不存在汽蝕毀壞及灌引水等問(wèn)題。特別是后一點(diǎn)給操作人員帶來(lái)了很大的便當。但是任意事物都是一分為二的,關(guān)于齒輪泵來(lái)說(shuō)關(guān)鍵的問(wèn)題是可用性問(wèn)題,由于不銹鋼泵的運用場(chǎng)所是在液下;保送的介質(zhì)是一些含有固體物料的混合液體;泵與電機離得很近;泵為立式布置,轉動(dòng)部件重量與葉輪接受水壓力同向。這些問(wèn)題都使得齒輪泵在密封、電機承載才能、軸承布置及選用等方面的請求比普通的污水泵要高。
二、齒輪泵構造緊湊、占空中積小。不銹鋼泵由于潛入液下工作,因而可直接裝置于污水池內,無(wú)需建造特地的泵房用來(lái)裝置泵及機,能夠儉省大量的土地及基建費用。
三、齒輪泵連續運轉時(shí)間長(cháng)。齒輪泵由于泵和電機同軸,軸短,轉動(dòng)部件重量輕,因而軸承上接受的載荷(徑向)相對小,壽命比普通泵要長(cháng)得多。