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  • 一文講解齒輪泵的優(yōu)點(diǎn)有哪些?
    時(shí)間:2022-01-31 作者:特種泵閥 點(diǎn)擊:次
      
    齒輪泵適用于各個(gè)行業(yè),輸送的介質(zhì)范圍比較普遍,此齒輪泵具有結構,安裝方便,拆卸容易,保養簡(jiǎn)單,使用的流量均勻連續,磨損輕微,使用壽命不錯等等一些優(yōu)點(diǎn)。
    1、齒輪泵在使用的過(guò)程中要經(jīng)常檢查并且維修,應該注意檢查電動(dòng)油桶查看里面的電源線(xiàn);內接線(xiàn),插頭,開(kāi)關(guān)是不是還能正常的使用;軸承的零部件是否有沒(méi)有損壞的地方等等一些;
    2、應保存好齒輪泵上的各個(gè)零部件,在拆檢齒輪泵的過(guò)程中,應該保存好各個(gè)零部件,并且保持潔凈;
    3、使用齒輪泵的過(guò)程中要經(jīng)常加脂,潤滑脂比較容易揮發(fā),所以注意添?yè)Q,其次保持好軸承處的清潔;
    4、使用或者是使用完的情況下要把電動(dòng)抽油泵放在比較干燥,沒(méi)有腐蝕性,比較潔凈的環(huán)境之中去;
    齒輪泵高壓校驗的特點(diǎn)和注意事項
    1、高壓閥開(kāi)啟時(shí)聲音很大,特別是大口徑;
    2、高壓閥開(kāi)啟是振動(dòng)大;
    3、開(kāi)啟時(shí)反沖力很大,故法蘭連接處材料要好;
    4、彈簧調節不能很大,只能微調(高壓閥彈簧較粗)。
    齒輪泵里進(jìn)入污染物會(huì )影響泵的工作速率,嚴重的還會(huì )引起齒輪泵故障,甚至報廢。做好防止雜質(zhì)進(jìn)入齒輪泵是重要的日常操作及維護的要點(diǎn)。
    1、防止空氣進(jìn)入。正確使用排氣閥,確定液壓系統、是液壓泵吸油管路全部密封。系統回油盡量遠離液壓泵吸油口,為回油中的空氣逸出提供充足時(shí)間,回油管管口應為斜切面并伸人油箱液面以下,減少液流沖擊。
    2、防止、減少外來(lái)污染。液壓傳動(dòng)系統在裝配前、后嚴格清洗。在加注和排放液壓油以及對液壓系統拆裝的過(guò)程中,應保持容器、漏斗、管件、接口等的清潔,防止污染物進(jìn)入。
    3、控制液壓油液的工作溫度。液壓油液的工作溫度過(guò)高會(huì )加速其氧化變質(zhì),產(chǎn)生各種生成物,縮短它的使用期限,所以要限制油液的高使用溫度。齒輪泵液壓系統要求理想溫度為15~55℃,一般不能超過(guò)60℃。
    4、定期檢查、換液壓油液。應根據液壓設備使用說(shuō)明書(shū)的要求和維護保養規程的有關(guān)規定,定期檢查、換液壓油液。換液壓油液時(shí)要飄清洗油箱,沖洗系統管道及液壓元件。
    5、不怕水、排水。油箱、油路、冷卻器管路、儲油容器等應密封良好,不滲漏。油箱底部應設排水閥。受到水污染的液壓油呈現乳白色,應采取分離水分措施。
    6、過(guò)濾。濾除系統產(chǎn)生的雜質(zhì),過(guò)濾越,則油液清潔度等級越好,元件的使用壽命越長(cháng)。應在系統的相應部位安裝適當精度的過(guò)濾器,并且要定期檢查、清洗或換濾芯。
    齒輪泵的啟動(dòng)具體步驟
    1、用手轉動(dòng)齒輪泵聯(lián)軸節,應感覺(jué)輕快,受力均勻。
    2、檢查泵的旋轉方向是否正確,應與泵體上標牌所指示的方向相符合,如果沒(méi)有特別要求,一般的齒輪泵站在電機端看,均為左進(jìn)右出。
    3、檢查系統中的閥是否在調定的許可壓力范圍。
    4、在排油口灌滿(mǎn)介質(zhì),以免泵啟動(dòng)時(shí)因干磨造成內部部件損壞。
    5、將溢流閥的壓力調整到1.0MPA以下轉動(dòng)10秒左右,檢查系統的動(dòng)作,外泄漏、噪聲、溫升等是否正常。
    6、檢查液壓系統有沒(méi)有卸荷回路,防止滿(mǎn)載啟動(dòng)或停機。
    7、將溢流閥的壓力調整至液壓系統的保護壓力運行范圍。
    8、點(diǎn)動(dòng)電動(dòng)機,看泵的轉動(dòng),聲音等是否正常。
    9、不少于2秒的空負荷運轉,檢查泵的運轉聲音是否正常和液流的方向是否正確。
    在下料加工環(huán)節需要對管子的切割長(cháng)度以及切口的平直度進(jìn)行高度控制,對飛邊毛刺進(jìn)行清理,同時(shí)還需要對坡口進(jìn)行加工。對于DN100mm下的管子,可采用砂輪切割機進(jìn)行切割;可采用氣割或等離子切割的方式對大口徑中低壓的管子進(jìn)行切割;對于坡口可采用手把砂輪機進(jìn)行打磨和加工;對高壓管的切割和坡口加工,通常需要采用管床或坡口機來(lái)完成。如果切口的平直度不符合要求,很容易影響到管口組對間隙的均勻性。對坡口加工時(shí)應該嚴格按照規程要求的角度進(jìn)行,如果坡口過(guò)大,容易使人工、材料、機械的成本過(guò)大,從而提升施工成本,但如果坡口過(guò)小則容易造成未焊透、夾渣等焊接質(zhì)量問(wèn)題。因此,在下料加工過(guò)程中應該控制好每道工序的質(zhì)量。
    齒輪泵管道現場(chǎng)安裝質(zhì)量重要,也是施工的難點(diǎn),管道安裝容易受到安裝條件和環(huán)境因素的影響,應該采取嚴格的質(zhì)量確定措施;通常情況下現場(chǎng)焊接的焊口應該是固定口,質(zhì)量控制較難,因此在預制階段就應該對每位焊接人員進(jìn)行合格率的統計和控制,這是控制焊接質(zhì)量的重要手段;按照施工要求對管口現場(chǎng)組對質(zhì)量進(jìn)行控制;如果在施工過(guò)程中天氣情況惡劣,容易影響到焊接質(zhì)量,應該采取的防護措施;由于合金鋼管的沖氨氣難度大,現場(chǎng)質(zhì)量控制難度大,所以要增加質(zhì)量管理,可采用皮或芯焊絲來(lái)進(jìn)行打底,但此項工藝需要在焊接工藝評定認同以后果方可實(shí)施。

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