在密封壓力下，穩定閥不可以有任意泄漏。容積式齒輪油泵的控制閥通常安裝在齒輪泵出入口集液管后，如設有排出緩沖罐，須安裝在排出緩沖罐后面個(gè)閥門(mén)(即切斷閥)的前面。穩定閥也是容積式齒輪油泵的重要附屬部件，各臺容積式齒輪均需設有控制閥，若泵自備可不另設。齒輪油泵穩定閥的修理主要是對控制閥密封面的修理，所以對穩定閥密封面材料有較不錯的要求，基本要求是：有較，可以承受較不錯的密封比壓：有的抗沖擊韌性，可以承受閥芯快起跳回座的沖擊：有較不錯硬度，可以承受介質(zhì)沖蝕：不能生銹，否則很快泄漏：要經(jīng)得起高溫，可以適用蒸汽等介質(zhì)，不致高溫變軟。

維護導熱油泵的方法：

　　1、軸承座中設置有兩個(gè)球軸承，靠導熱油泵的泵葉輪側的一個(gè)球軸承用所輸送的導熱油潤滑，靠聯(lián)軸器側的一個(gè)球軸承則用高溫潤滑脂潤滑：每個(gè)球軸承在運行3000小時(shí)之后，拆下用柴油清洗干凈后，檢查接觸面是否損壞，如有損壞，換新的軸承?？咳~輪側的球軸承安裝時(shí)，有防塵蓋的一側要朝向葉輪安裝，開(kāi)機前注入導熱油潤滑?？柯?lián)軸器側的球軸承，用復合鈣基高溫潤滑脂（ZFG-4），該軸承重新安裝時(shí)，有防塵蓋的一側同樣要朝向葉輪側安裝，安裝時(shí)充填潤滑脂（約1/2球軸承與殼體的空間）。在軸承運行48個(gè)小時(shí)后，要用潤滑脂槍向軸承蓋上的壓注油杯注入補充潤滑脂。

　　2、導熱油泵泵軸在前端設置有填料箱，密封性能較為，同時(shí)在軸承座中設置有機械密封裝置，因此大量的泄漏不可能出現、而小量的漏可以通過(guò)泄漏管口排出接收。在開(kāi)始運行初期有少量泄漏是正常的，在經(jīng)過(guò)時(shí)間密封面跑合后泄漏將會(huì )減少或停止。

　　3、輸送介質(zhì)傳到導熱油泵的泵蓋和軸承上的熱量，由泵蓋和軸承座的表面散熱，使軸承座的溫度適應于軸密封性能的溫度。因此選擇導熱油泵的安裝位置時(shí)，要使泵蓋和軸承座的熱量便于擴散，不出現任意蓄熱現象。

　　4、不許用輸入管上的閘閥調節流量，避免產(chǎn)生氣蝕。

　　5、導熱油泵不宜低于30%設計流量下連續運轉，如果在該條件下運轉，則應在出入口裝旁通管，且使流量達到上述小值以上。

　　6、經(jīng)常檢查地腳螺栓的松地情況，導熱油泵的泵殼溫度與入口溫度是否一致，出入口壓力表的波動(dòng)情況和泵的振動(dòng)情況。

　　7、停機：切斷電源。將導熱油泵內液體放空，清洗且應定期把葉輪旋轉180度，以防止軸變形，直到油泵為止。

　　8、注意導熱油泵運行有無(wú)雜音，如發(fā)現導常狀態(tài)時(shí)，應及時(shí)處理。

齒輪油泵采用無(wú)油潤滑軸承套優(yōu)點(diǎn)：

　　1、無(wú)油潤滑或少油潤滑，可在使用時(shí)不保養或少保養。

　　2、性能好，摩擦系數小，使用壽命不錯。

　　3、有適量的彈塑性，能將應力分布在較寬的接觸面上，提升軸承的承載能力。

　　4、在運轉過(guò)程中能形成轉移膜，起到保護對磨軸的作用，無(wú)咬軸現象。

　　5、靜動(dòng)摩擦系數相近，能去掉低速下的爬行，從而機械的工作度。

　　6、能使機械減少振動(dòng)、降低噪音、防止污染，勞動(dòng)條件。

　　7、對于磨軸的硬度要求低，未經(jīng)調質(zhì)處理的軸都可使用，從而降低了相關(guān)零件的加工難度。