如何確定齒輪泵的正常安裝？

　　一、由于溫度的限制，在傳送溫度過(guò)高的液體時(shí)，為管路的隨力，在前期安裝中，底部螺栓不用固定，進(jìn)而使其與管路隨著(zhù)溫度變化而同步移動(dòng)。

　　二、進(jìn)出入口法蘭的規格需要與管路配置規格一致。

　　三、由于不銹鋼齒輪泵的應用范圍可能在吸程區域，因此進(jìn)入口和出入口管道要盡量減少曲折的地方，確定不會(huì )有泄漏水氣現象。

　　四、為了使設備性能發(fā)揮，并且盡可能的延長(cháng)設備的使用時(shí)間，安裝時(shí)管道設備應該各自有不同的支撐體。

　　五、為了整個(gè)工作和維護流程都能順利進(jìn)行，在安裝時(shí)，在進(jìn)入口、出入口管道上要單安裝各自的調節設備及壓力測試設備，出現反常情及時(shí)發(fā)現和處理。

　　六、全套安裝完成后，進(jìn)行啟動(dòng)測試，檢查是否有摩擦和卡死現象，確定沒(méi)問(wèn)題后即可投入使用。

　　七、在安裝時(shí)我們需要先巡查配件，比如電機、不銹鋼齒輪泵等，特別是管道，是否有雜質(zhì)影響運行，避免工作時(shí)對配件損壞。

　　八、安裝時(shí)要在進(jìn)入口處裝一個(gè)過(guò)濾器（作用：過(guò)濾雜質(zhì)等）。

　　造成齒輪泵的機械密封失效的因素

　　一、軸承的嚴重磨損或損壞，使泵軸產(chǎn)生嚴重的軸向竄動(dòng)，也是機械密封泄漏的原因之一。隨著(zhù)的技術(shù)的發(fā)展，新的密封形式和密封材料陸續出現，其必然對泵的密封技術(shù)產(chǎn)生質(zhì)的飛越。

　　二、齒輪泵的械密封的材質(zhì)選擇不適當。機械密封的材質(zhì)與所輸送的介質(zhì)不相匹配。在工作時(shí)，密封元件很快被腐蝕，溶解或磨損，因而失去密封能力。所以根據輸送介質(zhì)的性質(zhì)而選擇機械密封的材質(zhì)是確定其密封功能和正常壽命的先決條件。

　　三、每種機械密封所能承受的壓力是有限度的，由于對密封腔內的壓力測算不準，造成密封腔內的壓力超過(guò)了機械密封所能承受的壓力而產(chǎn)生泄漏，也是常見(jiàn)的密封失效原因之一。

　　四、齒輪泵的機械密封的工作溫度不能超過(guò)其規定值。在有冷卻管路的設計中，往往由于冷卻介質(zhì)的流量不足而使冷卻效果降低；在沒(méi)有冷卻管路的設計中，密封腔內經(jīng)常由于窩存空氣而造成機械密封處于干磨擦狀態(tài)。這兩種情況都會(huì )使機械密封的運動(dòng)密封副工作溫度過(guò)高而加快磨損，導致密封失效。

　　五、在使用單彈簧的機械密封時(shí)，忽略彈簧的旋轉方向與泵轉子轉動(dòng)方向的正確組合也時(shí)有發(fā)生?；蛟O計時(shí)沒(méi)有說(shuō)明，或裝配時(shí)的疏忽，沒(méi)有做到因為轉子的旋轉而使機械密封的彈簧力加大而是相反，結果造成動(dòng)環(huán)和靜環(huán)磨擦副的壓力不足而形成泄漏。

　　六、齒輪泵的機械密封的沖洗狀況不符合設計要求。在輸送易結晶或有細小顆粒的介質(zhì)時(shí)，需要有相應壓力和相應流量的沖洗液進(jìn)行沖洗，否則其結晶體或者微粒會(huì )加速密封副的磨損，以及影響密封副磨損后的自動(dòng)補償而發(fā)生泄漏。所以根據輸送介質(zhì)的性質(zhì)不僅要配置相應的沖洗管路，較要安裝有監控和調節功能的儀表和裝置，確定沖洗液的壓力和流量達到設計要求，才能維持機封的正常工作，這一點(diǎn)往往被用戶(hù)所忽視。

　　為了避免不需要的意外發(fā)生，其運轉需要達到以下幾點(diǎn)基本要求：

　　一、潤滑部位的確定：作為常見(jiàn)的保養手段，潤滑的處理也需要正確化，是需要加以潤滑的部位需要參考相應的規范才行，否則是無(wú)法確定效果。

　　二、驅動(dòng)機轉向的一致性：這一點(diǎn)是尤為關(guān)鍵的，也是較為容易被忽視的地方。

　　三、固定連接部位的松動(dòng)情況：針對各個(gè)部分的固定連接部分需要增加檢查，一旦發(fā)現任意的松動(dòng)情況都要及時(shí)的予以解決，當然，這類(lèi)產(chǎn)品的應用也需要達到相應的技術(shù)要求才行。

　　四、運行環(huán)境的控制：該產(chǎn)品的運行環(huán)境也需要加以正確的控制，流量過(guò)低的話(huà)也是不允許的。

　　五、儀表功能的檢查：在齒輪油泵的保養當中還需要正確檢查各個(gè)儀表功能的情況，通過(guò)好用性以及準確性的檢測都是其中的重要內容，穩定裝置的性也是需要加以關(guān)注的地方。

　　在安裝時(shí)，需要在密封圈上涂些油，同時(shí)確定齒輪泵骨架油封與軸心線(xiàn)垂直，若不垂直，齒輪泵骨架油封的密封唇會(huì )把潤滑油從軸上排干，也會(huì )導致密封唇的過(guò)度磨損。在運轉中，殼體內的潤滑劑微微滲出一點(diǎn)，以達到在密封面處形成油膜的狀態(tài)。

　　所以，齒輪泵在安裝時(shí)，是有技巧和規定的，盡量按照正確的說(shuō)明來(lái)安裝，可以避免后期工作中可能遇到的穩定及速率和性能問(wèn)題。

　　齒輪泵保養時(shí)應檢查聯(lián)軸器（靠背輪、對輪）的完好情況，扭緊螺栓，搞好衛生工作；替換或補填密封填料，做到壓蓋平行壓入，壓蓋距密封填料盒端面距離不大于5mm，每分鐘滲漏不超過(guò)1滴；檢查并扭緊機組各部分固定螺栓，處理各部管路滲漏；檢查并清洗進(jìn)入口過(guò)濾網(wǎng)，校對進(jìn)出入口壓力表；檢查電動(dòng)機軸承和加注潤滑油。另外，拆卸與連接的所有管線(xiàn)和泵吐出入口法蘭，并進(jìn)行檢查和清洗，要無(wú)阻、無(wú)損傷。拆泵時(shí)松開(kāi)后泵蓋螺栓，取出泵前蓋和泵后蓋，取出齒輪軸。