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  • 齒輪泵的主要應用和影響管道完整性因素
    時(shí)間:2020-01-16 作者:特種泵閥 點(diǎn)擊:次
      
      齒輪泵是按標準并結合非金屬泵的工藝設計制造。泵體采用金屬外殼內襯氟塑料,過(guò)流部件全部采用氟塑料合金制造,泵蓋、葉輪等均用金屬嵌件外包氟塑料整體燒結壓制而成,軸封采用外裝式的波紋管機械密封,靜環(huán)選用氧化鋁陶瓷(或氮化硅),動(dòng)環(huán)采用四氟填充材料,其密封性。泵的進(jìn)出口均采用鑄鋼體加固,以增強了泵的耐壓性。
      齒輪泵在使用中經(jīng)常會(huì )出現一些使用壽命短、齒輪及止推板磨損快的現象,特別是在輸送無(wú)潤滑性或潤滑性差的介質(zhì)時(shí),齒輪泵的齒輪會(huì )磨損很快、密封也比較愛(ài)泄漏,經(jīng)技術(shù)人員對實(shí)際產(chǎn)品及工況條件實(shí)地分析總結了齒輪泵在使用中容易發(fā)生的幾個(gè)問(wèn)題。
      在選擇齒輪泵是對泵所輸送的介質(zhì)不夠了解,泵的材質(zhì)選擇不夠準確,常規齒輪泵一般齒輪泵泵體都選用304不銹鋼材質(zhì),齒輪選用304不銹鋼材質(zhì)或2Cr13材質(zhì),同時(shí)進(jìn)行熱處理或氮化處理,軸承大多選用不銹鋼軸套和復合套,主軸多選用2Cr13,實(shí)際這樣的材質(zhì)組合對于輸送有潤滑性的介質(zhì)而言可以,但是如果用于輸送含有雜質(zhì)或無(wú)潤滑性及潤滑性差的介質(zhì)來(lái)說(shuō)材質(zhì)的硬度不夠大,材質(zhì)的及耐疲勞性差,如果再加上齒輪泵同電動(dòng)機同心度好的的情況下齒輪磨損還稍微慢一些,如果齒輪泵和電動(dòng)機的同心度稍差一些那么齒輪泵的每個(gè)零部件磨損會(huì )非???。齒輪泵的軸套及齒輪一旦磨損軸就會(huì )產(chǎn)生跳動(dòng)隨之密封就好造成泄漏。
      再有齒輪泵一般輸送酸堿類(lèi)介質(zhì)較多,這類(lèi)介質(zhì)往往粘度又非常低。由于304不銹鋼材質(zhì)的熱膨脹系數較大,一般廠(chǎng)家在裝配齒輪泵時(shí)考慮到受溫度升高影響會(huì )容易造成齒輪泵抱死、抱軸現象,所以在裝配齒輪泵時(shí)一般間隙都會(huì )放大。由于輸送介質(zhì)粘度低,在加上泵的內部間隙大就會(huì )造成齒輪泵不吸或流量小、揚程不足的現象。
      齒輪泵主要用于各種機械設備中的潤滑系統中輸送潤滑油,適用于輸送粘度為5×10-6~1.5×10-3m2/s(5-1500cSt),溫度在300℃以下的具有潤滑性的油料。齒輪泵,可輸送無(wú)潤滑性的油料、飲料、低腐蝕性的液體。用途:在輸油系統中可用作傳輸,增壓泵在燃油系統中可用作輸送,加壓,噴射的燃油泵。輸送化工原料及腐蝕性物質(zhì)。用于造船行業(yè)輸送燃油,潤滑油循環(huán),裝船,卸船。
      齒輪泵在使用中電機發(fā)熱分析原因齒輪泵,可輸送無(wú)潤滑性的油料、飲料、低腐蝕性的液體。
      電機過(guò)熱是齒輪泵在工作過(guò)程中常出現的問(wèn)題,具體的分析檢測如下:
      1、使用范圍(流量、揚程)超過(guò)齒輪泵設計要求:按系列型譜選合適的電機;
      2、介質(zhì)比重超過(guò)齒輪泵配置電機:配置合適的齒輪泵用電機;
      3、填料壓蓋壓的太緊或機械密封彈簧調的太緊:重新調整壓蓋或機械密封的彈簧壓縮量。
      對于已運行十幾年甚至幾十年的老管道,引起管道結構完整性損壞的因素很多,不同時(shí)期、不同地區、不同都不相同。從油氣管道事故發(fā)生的統計資料來(lái)分析影響齒輪泵管道完整性的主要因素。
      (1)在歐家管道事故的原因中,外力損傷占位,其次是腐蝕。原蘇聯(lián)氣管道的事故原因主要是腐蝕、施工和管材質(zhì)量。我國管道事故原因主要是設備故障、腐蝕、施工和管材等原因,與原蘇聯(lián)的事故統計數據較為接近,和歐家情況相差較大。
      造成這種情況的主要原因是,我國已建的東部老管道在建設時(shí),由于在管材和制管工藝上與水平相比還有較大差距,當時(shí)采用的設備、材料質(zhì)量較差,自動(dòng)化操作水平較低。
      (2)近幾年,我國新建的西部油氣管道由于所采用的設備、材料已接近水平,加之、自動(dòng)化操作水平的提高,設備故障、腐蝕、誤操作等原因造成的事故比例將會(huì )降低。但由于西部大部分地區自然環(huán)境惡劣,災害性地質(zhì)較嚴重,因此外力引起的第三方破壞造成的事故比例會(huì )高于東部管道,為此在評價(jià)東、西部齒輪泵管道的完整性時(shí)應該視具體情況具體分析,區別對待。
      (3)對于老管道而言,事故率呈上升趨勢,并且隨著(zhù)管徑的增大而大幅度降低,主要是因為大口徑管道隨管徑壁厚增加,在失效前能承受較大的腐蝕,而且抵抗外力腐蝕的。
      (4)外力破壞通常是陸地管道事故的主要原因,對大直徑管道而言,管材和施工缺陷是常見(jiàn)的管道事故原因。
      (5)輸氣管道發(fā)生事故的概率低于齒輪泵輸油管道。

    冀公網(wǎng)安備 13098102000162號

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