各種各樣的密封形式廣泛用于齒輪油泵行業(yè)，主要分為以下幾種：骨架油封，墊片密封，螺紋密封，迷宮密封，填料密封，動(dòng)力密封，機械密封。齒輪油泵在設計布置管道時(shí)，應注意如下事項：

1、合理選擇齒輪油泵管道直徑，管道直徑大，在相同流量下、液流速度小，阻力損失小，但價(jià)格高，管道直徑小，會(huì )導致阻力損失急劇增大，使所選泵的揚程增加，配帶功率增加，成本和運行費用都增加。因此應從技術(shù)和經(jīng)濟的角度綜合考慮。

2、排出管及其管接頭應考慮所能承受的較大壓力。

3、管道布置應盡可能布置成直管，盡量減小管道中的附件和盡量縮小管道長(cháng)度，   轉彎的時(shí)候，彎頭的彎曲半徑應該是管道直徑的3～5倍，角度盡可能大于90℃。

4、泵的排出側   裝設閥門(mén)（球閥或截止閥等）和逆止閥。閥門(mén)用來(lái)調節泵的工況點(diǎn)，逆止閥在液體倒流時(shí)可防止泵反轉，并使泵避免水錘的打擊。（當液體倒流時(shí)，會(huì )產(chǎn)生巨大的反向壓力，使泵損壞）

齒輪油泵流量揚程的影響如下：

1、如果生產(chǎn)工藝中已給出較小、正常、較大流量，應按較大流量考慮。

2、如果生產(chǎn)工藝中只給出正常流量，應考慮留有   的余量。

對于ns100的大流量低揚程泵，流量余量取5%，對ns50的小流量高揚程泵，流量余量取10%，50≤ns≤100的泵，流量余量也取5%，對質(zhì)量低劣和運行條件惡劣的泵，流量余量應取10%。

3、如果基本數據只給重量流量，應換算成體積流量。

此外，齒輪油泵的骨架密封形式主要有如下幾種：

骨架密封：是一種自緊式唇狀密封，其結構簡(jiǎn)單，尺寸小，成本低廉，維護方便，阻轉矩較小，既能防止介質(zhì)泄漏，也能防止外部塵土和其它物質(zhì)侵入，而且對磨損有   的補償能力，但不耐高壓，所以一般用在低壓場(chǎng)合的齒輪油泵上，如KCB系列齒輪油泵，2CY系列齒輪油泵。

墊片密封：墊片是離心泵靜密封的基本元件，使用范圍非常廣泛。墊片的選型主要根據化工泵輸送介質(zhì)、溫度、壓力和腐蝕性等因素決定。主要用于Y型離心泵的泵體密封，材質(zhì)多為鋁片。

螺紋密封：在化工泵上一般有兩種形式，一種是螺紋聯(lián)接墊片密封，一種是螺紋加填充濟密封，二者皆用于小直徑螺紋連接的密封場(chǎng)合。螺紋聯(lián)電動(dòng)隔膜泵接墊片密封的密封件是墊片，而螺紋只起提供壓緊力的作用。此款密封在齒輪泵系列中極少應用，可作為現場(chǎng)應急使用。

迷宮密封：在，加工，裝配完好、轉速較高時(shí)，迷宮密封效果很好。但在實(shí)際應用中，因此而產(chǎn)生的化工泵泄漏卻很多，所以在化工泵密封中不常用。

填料密封：是將富有壓縮性和回彈性的填料放入填料函內，依靠壓蓋的軸向壓緊力轉化為徑向密封力，從而起到密封作用。這種密封方法稱(chēng)為填料密封，這種填料稱(chēng)為密封填料。由于填料密封結構形式簡(jiǎn)單，   換方便、廉、適應轉速、壓力、介質(zhì)寬泛而在齒輪泵的設計中普遍采用。例如YCB系列產(chǎn)品等等。

動(dòng)力密封：化工泵在與運轉時(shí)，副葉輪所產(chǎn)生的壓頭平衡了主葉輪出口高壓液體，從而實(shí)現密封。停車(chē)時(shí)，副葉輪不起作用，因此   同時(shí)配備停車(chē)密封裝置解決停車(chē)時(shí)可能產(chǎn)生的化工泵泄漏。副葉輪密封結構簡(jiǎn)單、密封、使用壽命長(cháng)，化工泵運轉中可實(shí)現滴水不漏，因此在化工泵輸送含雜質(zhì)介質(zhì)的泵上經(jīng)常采用。

機械密封：現在化工泵行業(yè)使用較為廣泛的密封形式，由于機械密封具有泄漏量少和壽命長(cháng)等優(yōu)點(diǎn)，所以當今世界上機械密封是在這些設備較主要的軸密封方式。機械密封又叫端面密封，在   有關(guān)標準中是這樣定義的：“由至少一對垂直于旋轉軸線(xiàn)的端面在流體壓力和補償機構彈力（或磁力）的作用以及輔助密封的配合下保持貼合并相對滑動(dòng)而構成的防止流體泄漏的裝置。此款密封可   通用于骨架密封、填料密封的齒輪泵系列，且具有不宜滲漏，使用周期長(cháng)等顯著(zhù)特點(diǎn)。