瀝青保溫泵由于密封端面的磨損而造成密封失效的原因:
1.對于含有固體顆粒介質(zhì)，瀝青保溫泵密封面進(jìn)入固體顆粒是導致使密封失效的主要原因。固體顆粒進(jìn)入摩擦副端面起研磨劑作用，使密封發(fā)生劇烈磨損而失效。密封面合理的間隙，以及機械密封的平衡程度，還有密封端面液膜的閃蒸等都是造成端面打開(kāi)而使固體顆粒進(jìn)入的主要原因。
2.瀝青保溫泵摩擦副所用的材料差，摩擦系數大，端面比壓(包括彈簧比壓)過(guò)大等，都會(huì )縮短瀝青保溫泵機械密封的使用壽命。對常用的材料，按排列的次序為:碳化硅—碳石墨，硬質(zhì)合金—碳石墨，陶瓷—碳石墨，噴涂陶瓷—碳石墨，氮化硅陶瓷—碳石墨，高速鋼—碳石墨，堆焊硬質(zhì)合金—碳石墨。
3.瀝青保溫泵機械密封的平衡程度β也影響著(zhù)密封的磨損。一般情況下，平衡程度β=75%左右   適宜.β<75%，磨損量雖然降低，但泄漏增加，瀝青保溫泵密封面打開(kāi)的可能性增大。對于高負荷(高PV值)的機械密封，由于端面摩擦熱較大，β一般取65%～70%為宜，對低沸點(diǎn)的烴類(lèi)介質(zhì)等，由于溫度對介質(zhì)氣化較敏感，為減少摩擦熱的影響，β取80%～85%為好。
　　瀝青保溫泵由于高溫效應而產(chǎn)生機械密封失效的原因如下：
1.熱裂是瀝青保溫泵   常見(jiàn)的失效現象。在瀝青保溫泵密封面處由于干摩擦，冷卻水突然中斷，雜質(zhì)進(jìn)入密封面，抽空等情況下，都會(huì )導致環(huán)面出現徑向裂紋；
2.瀝青保溫泵石墨炭化是使用碳—石墨環(huán)時(shí)密封失效的主要原因之一。由于在使用中，如果石墨環(huán)一旦超過(guò)許用溫度(一般在-105～250℃)時(shí)，其表面會(huì )析出樹(shù)脂，摩擦面附近樹(shù)脂會(huì )發(fā)生炭化，當有粘結劑時(shí)，會(huì )發(fā)泡軟化，使密封面泄漏增加，密封失效；現在所使用的柔性石墨，性較好，但其回彈性差.而且易脆裂，安裝時(shí)容易損壞。
3.瀝青保溫泵輔助密封件(如氟橡膠，乙丙橡膠，全橡膠)在超過(guò)許用溫度后，將會(huì )老化，龜裂，變硬失彈。