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  • 瀝青保溫泵的密封形式和降溫方法
    時(shí)間:2023-11-04 作者:特種泵閥 點(diǎn)擊:次
      
    瀝青保溫泵的密封形式主要有如下幾種:
    1、機械密封:現在化工泵行業(yè)使用較為普遍的密封形式,由于機械密封具有泄漏量少和壽命不錯等優(yōu)點(diǎn),所以當今世界上機械密封是在這些設備較主要的軸密封方式。機械密封又叫端面密封,在有關(guān)標準中是這樣定義的:“由至少一對垂直于旋轉軸線(xiàn)的端面在流體壓力和補償機構彈力(或磁力)的作用以及輔助密封的配合下保持貼合并相對滑動(dòng)而構成的防止流體泄漏的裝置。此款密封可通用于骨架密封、填料密封的瀝青保溫泵系列,且具有不宜滲漏,使用周期長(cháng)等明顯特點(diǎn)。
    2、動(dòng)力密封:化工泵在與運轉時(shí),副葉輪所產(chǎn)生的壓頭平衡了主葉輪出入口高壓液體,從而實(shí)現密封。停車(chē)時(shí),副葉輪不起作用,因此同時(shí)配備停車(chē)密封裝置解決停車(chē)時(shí)可能產(chǎn)生的化工泵泄漏。副葉輪密封結構簡(jiǎn)單、密封、使用壽命不錯,化工泵運轉中可實(shí)現滴水不漏,因此在化工泵輸送含雜質(zhì)介質(zhì)的泵上經(jīng)常采用。
    3、螺紋密封:在化工泵上一般有兩種形式,一種是螺紋聯(lián)接墊片密封,一種是螺紋加填充濟密封,二者皆用于小直徑螺紋連接的密封場(chǎng)合。螺紋聯(lián)電動(dòng)隔膜泵接墊片密封的密封件是墊片,而螺紋只起提供壓緊力的作用。此款密封在瀝青保溫泵系列中少應用,可作為現場(chǎng)應急使用。
    4、填料密封:是將富有壓縮性和回彈性的填料放入填料函內,依靠壓蓋的軸向壓緊力轉化為徑向密封力,從而起到密封作用。這種密封方法稱(chēng)為填料密封,這種填料稱(chēng)為密封填料。由于填料密封結構形式簡(jiǎn)單,替換方便、價(jià)格不高、適應轉速、壓力、介質(zhì)寬泛而在瀝青保溫泵的設計中普遍采用。例如YCB系列產(chǎn)品等等。
    5、墊片密封:墊片是離心泵靜密封的基本元件,使用范圍普遍。墊片的選型主要根據化工泵輸送介質(zhì)、溫度、壓力和腐蝕性等因素決定。主要用于Y型離心泵的泵體密封,材質(zhì)多為鋁片。
    6、迷宮密封:在設計正確,加工,裝配完好、轉速較不錯時(shí),迷宮密封效果很好。但在實(shí)際應用中,因此而產(chǎn)生的化工泵泄漏卻很多,所以在化工泵密封中不常用。
    7、骨架密封:是一種自緊式唇狀密封,其結構簡(jiǎn)單,尺寸小,成本還行,維護方便,阻轉矩小,既能防止介質(zhì)泄漏,也能防止外部塵土和其它不好的物質(zhì)侵入,而且對磨損有的補償能力,但不不怕高壓,所以一般用在低壓場(chǎng)合的瀝青保溫泵上,如KCB系列瀝青保溫泵,2CY系列瀝青保溫泵。
    瀝青保溫泵是應用普遍的一種瀝青保溫泵,一般瀝青保溫泵常常指的是瀝青保溫泵。它的結構主要是有主動(dòng)齒輪、從動(dòng)齒輪、泵體、泵蓋與穩定閥等組成。泵體、泵蓋與齒輪構成的密封空間就是瀝青保溫泵的工作室。兩個(gè)齒輪的輪軸分別裝在了兩泵蓋上的軸承孔里,主動(dòng)齒輪軸伸出了泵體,由電動(dòng)機帶動(dòng)著(zhù)旋轉。瀝青保溫泵結構很簡(jiǎn)單、重量輕、造價(jià)低、工作、應用范圍廣。
    從產(chǎn)品結構的角度來(lái)看,瀝青保溫泵采用直線(xiàn)分度形式。用兩個(gè)鉤形壓板夾緊零件。夾具體1為角鐵形,用螺釘、錐銷(xiāo)裝于拖板上。移動(dòng)分度塊2與夾具體1通過(guò)燕尾導軌配合,并用螺栓3鎖緊。在分度塊2上裝有圓柱銷(xiāo)4和削邊銷(xiāo)9,通過(guò)這兩銷(xiāo)和平面P使零件定位于分度塊2上,并用兩鉤形壓板14壓緊。支承座6用于支承刀具尾端。用手拉式圓柱銷(xiāo)分度對定機構。為方便操作,將工件安裝在夾具右邊,夾具體、分度塊上開(kāi)有孔,以便刀具進(jìn)入工件加工。為防止切屑進(jìn)入件1與2的結合面,在夾具體1的孔中裝有防屑套。瀝青保溫泵殼體上有兩個(gè)孔要求的加工精度不錯。
    瀝青保溫泵的支撐座如果溫度過(guò)高,便會(huì )因為熱漲冷縮而變形,導致泵與電動(dòng)機不同心,避免泵支撐座的溫度過(guò)高也是對泵進(jìn)行冷卻的一個(gè)重要因素。當瀝青保溫泵運送的介質(zhì)溫度較不錯時(shí),便需求對泵進(jìn)行冷卻。冷卻的目的不為單一,且重要,并不是的泵都需求冷卻,當您所運送的介質(zhì)溫度為常溫或者是小型轉子泵的話(huà)便無(wú)需冷卻。當瀝青保溫泵所運送的介質(zhì)溫度大于200℃的時(shí)分便有對泵的支撐座進(jìn)行冷卻。當介質(zhì)小于二百攝氏度時(shí),只要對泵的軸承、密封端板、填料函以及冷卻室進(jìn)行冷卻即可。保溫瀝青保溫泵長(cháng)時(shí)間作業(yè)軸封會(huì )因沖突而起熱,冷水的沖刷下降了軸封的溫度。使用冷清水對泵進(jìn)行降溫的一起,沖刷軸封的外部,帶走溢出的運送介質(zhì)清潔軸封。泵的溫度較不錯時(shí),軸承便會(huì )因為熱脹冷縮而脹大,乃至變形,這就需求使用冷水對瀝青保溫泵降溫。當然,對瀝青保溫泵體的冷卻重要的作用就是下降泵內的溫度,確定介質(zhì)的正常運送,延伸瀝青保溫泵的使用壽命。
    瀝青保溫泵的降溫方法:
    1、在瀝青保溫泵正常使用中在泵軸承體內循環(huán)冷水,在瀝青保溫泵軸承體內加循環(huán)水夾套,來(lái)降低瀝青保溫泵密封位置的溫度。
    2、瀝青保溫泵摩擦副選用硬對硬,對粘度高,含少量固體顆粒的介質(zhì)或有結晶產(chǎn)生的介質(zhì),有很好的效果根據上面的密封結構讓我們來(lái)分析以下熱油泵的降溫:熱油泵在密封腔周?chē)O冷卻水套,通以冷水進(jìn)行冷卻,可使密封腔溫度降低到180~230℃;對單端面密封,采用注入式?jīng)_洗,從外界引清潔的、溫度150℃左右蠟油(一般不用柴油,因為柴油是成品),既降低了溫度,又了工作環(huán)境,是行之的辦法;壓蓋外側采用急冷水;除了降低溫度,還可防止下水管路堵塞。
    3、瀝青保溫泵金屬波紋管機封:安裝方便,結構緊湊,在同樣的輔助系統情況下,壽命為普通密封的1.5~3倍。
    4、瀝青保溫泵單端面密封:采用注入式?jīng)_洗,沖洗液為150℃左右的減二線(xiàn)蠟油,壓力比密封腔內高0.05~0.15Mpa。壓蓋外側采用熱水進(jìn)行急冷。一般可以使用一個(gè)周期(十個(gè)月)。
    5、瀝青保溫泵雙端面機封:采用外部冷卻,加循環(huán)沖洗,壽命是單端面的1.5~3倍。
    瀝青保溫泵的磨損部位主要有主動(dòng)軸與襯套、被動(dòng)齒輪中心孔與軸銷(xiāo)、泵殼內腔與齒輪、齒輪端面與泵蓋等。潤滑油泵磨損后其主要技術(shù)指標達不到要求時(shí),應將其拆卸分解,查清磨損部位及程度,采取相應辦法予以修理。主動(dòng)軸襯套孔與從動(dòng)軸孔磨損的修理:主動(dòng)軸襯套孔磨損后,可用鉸削方法去掉磨損痕跡,然后配用加大至相應尺寸的襯套。從動(dòng)軸孔磨損也以鉸削法去掉磨損痕跡,然后按鉸削后孔的實(shí)際尺寸配制從動(dòng)軸。瀝青保溫泵主動(dòng)軸與襯套磨損后,其配合間隙增大,必將影響泵油量。遇此,可采用修主動(dòng)軸或襯套的方法恢復其正常的配合間隙。若主動(dòng)軸磨損輕微,只需壓出舊襯套后換上標準尺寸的襯套,配合間隙便可恢復到允許范圍。
    瀝青保溫泵殼內腔的修理:
    泵殼內腔磨損后,一般采取內腔鑲套法修理,即將內腔搪大后鑲配鑄鐵或鋼襯套。鑲套后,將內腔搪到要求的尺寸,并把伸出端面的襯套磨去,使其與泵殼結合面平齊。
    瀝青保溫泵也叫正排量裝置,即像一個(gè)缸筒內的活塞,當一個(gè)齒進(jìn)入另一個(gè)齒的流體空間,液體就被機械性地擠排出來(lái)。因為液體是不可壓縮的,所以液體和齒就不能在同一時(shí)間占據同一空間,這樣,液體就被排除了。由于瀝青保溫泵齒的不斷嚙合,這一現象就連續在發(fā)生,因而也就在瀝青保溫泵的出入口提供了一個(gè)連續排除量,泵每轉一轉,排出的量是一樣的。隨著(zhù)驅動(dòng)軸的不間斷地旋轉,泵也就不間斷地排出流體。泵的流量直接與泵的轉速有關(guān)。
    瀝青保溫泵與介質(zhì)的關(guān)系又是什么呢?下面,為您詳細介紹:
    1、瀝青保溫泵的輸送介質(zhì)不僅是能量傳遞的中介,而且也是潤滑,密封及傳熱介質(zhì)。輸送高粘度液體的齒輪瀝青保溫泵應做到在較低的功耗,較少的泄漏,大的壓力下輸出多的流量。液體的粘度反映了介質(zhì)流動(dòng)的難易程度,粘度過(guò)高會(huì )增加內摩擦阻力,降低輸出功率,浪費能量,并產(chǎn)生過(guò)高的系統溫度。
    2、當瀝青保溫泵輸送液體的粘度較不錯,或當系統在寒冷環(huán)境工作時(shí),需要輸送介質(zhì)能夠順暢地流動(dòng),許多的油液中含有蠟性成分,它們在低溫時(shí)很易結晶,輸送介質(zhì)的凝點(diǎn)應該低于預期的較低作業(yè)溫度。
    瀝青保溫泵采用軸向排油來(lái)減小軸承所受的徑向力。受結構的限制,瀝青保溫泵只能采用徑向尺寸小的滑動(dòng)軸承。瀝青保溫泵工作過(guò)程中,出入口壓力作用在齒頂面上,將齒輪向吸油口方向推,引起齒輪軸變形,并使軸承受到很大的徑向力。若在輪齒嚙合處的軸向兩側布置排油口,則齒頂面可不受出入口壓力的作用,軸承上的載荷減小。而軸承載荷減小30%時(shí),其壽命可延長(cháng)近3倍。撓性軸承的支座只有一部分與泵體相連接,通過(guò)正確的設計,可以確定在各種壓力下,撓性軸承能順應瀝青保溫泵的變形而變形,從而使軸頸與軸承始終均勻配合,不會(huì )發(fā)生一端局部接觸的現象。除了改變軸承的形狀、優(yōu)化其設計參數或采用減摩材料等手段,運用磁學(xué)原理,用磁性材料來(lái)制造軸頸和軸瓦,是提升軸承使用壽命的創(chuàng )新思路。由于軸頸與軸瓦具有相同的磁性,同性相斥,兩者便互不接觸而呈懸浮狀態(tài),在旋轉過(guò)程中摩擦阻力很小。

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