齒輪泵結構簡(jiǎn)單，制造容易，工作，價(jià)格便宜，維修方便。其主要缺點(diǎn)是泄漏多，速率較低，徑向力不平衡。它常用于建筑機械的低壓定量泵系統中。齒輪泵轉子的啟動(dòng)與噴頭閥門(mén)開(kāi)啟時(shí)間應根據膏體性質(zhì)進(jìn)行調節。如膏體較稠時(shí)，灌注需大壓力，應使噴頭閥門(mén)后開(kāi)啟；如膏體強度很小，應使泵的啟動(dòng)遲于或同時(shí)與噴頭閥門(mén)開(kāi)啟，否則育體灌注可產(chǎn)生噴濺，影響灌注。

齒輪泵的端面間隙如何測量？

1、在各圓形軟鉛片上選取4個(gè)測量點(diǎn)，用外徑干分尺測量軟鉛片厚度，做好記錄，后根據8個(gè)測量值得出的平均值即為齒輪泵的軸向間隙。

2、齒輪泵的端面（軸向）間隙是其內部的主要泄漏處，通常用“壓鉛絲”測量。具體方法是：選擇適當的軟鉛絲，其直徑一般為被測規定間隙的5倍。

3、齒輪軸向間隙應在0.04-0.08mm內，大不超過(guò)0.12mm，此間隙可用改變紙墊厚度來(lái)加以調整，如果齒輪端面擦傷而使端面間隙過(guò)大時(shí)，也可將泵殼與端蓋的結合面磨去少許，以作補救。

4、截取兩段長(cháng)度等于節因直徑的軟鉛絲，用機械凡士林將圓形軟鉛絲粘于齒輪端面，裝L泵蓋，對稱(chēng)均勻地亡緊泵蓋螺母，然后再拆卸泵蓋，取下軟鉗片，并清潔。

5、齒輪泵的徑向間隙應保持在0.02-0.04mm內，大不超過(guò)0.08mm，間隙過(guò)大時(shí)，換新齒輪。對于CY型（Px＝1.47MPa），其徑向、軸向間隙應符合規定。

6、由構件的幾何尺寸來(lái)，一般用塞尺測量，具體方法是：將主、從動(dòng)齒輪泵正確裝好，用塞尺測量各齒頂與泵完間隙，做好記錄，后依據間隙大值得出齒輪泵的徑向間隙。

齒輪泵輸送易結晶物料時(shí)，在前蓋和泵體上可設計帶有保溫夾套，工作時(shí)通蒸汽保溫融化。NYP齒輪泵可配控制閥，當泵或管路系統超壓時(shí)，控制閥打開(kāi)，形成內部回流，確定系統穩定。NYP齒輪泵用于輸送高粘度、的聚合類(lèi)介質(zhì)及類(lèi)似潤滑性介質(zhì)，泵設有保溫夾套，可用于輸送常溫下結晶或易凝固的高粘度介質(zhì)，具有流量大，沒(méi)有脈動(dòng)，速率還不錯，壽命不錯等特點(diǎn)。

齒輪泵管道正確布置的方法：

1、泵的排出側需要裝設閥門(mén)(球閥或截止閥等)和逆止閥。閥門(mén)用來(lái)調節泵的工況點(diǎn)，逆止閥在液體倒流時(shí)可防止泵反轉，并使泵避免水錘的打擊(當液體倒流時(shí)，會(huì )產(chǎn)生大的反向壓力，使泵損壞)。

2、正確選擇齒輪泵管道直徑，管道直徑大，在相同流量下、液流速度小，阻力損失小，但價(jià)格高，管道直徑小，會(huì )導致阻力損失急劇增大，使所選泵的揚程增加，配帶功率增加，成本和運行費用都增加。因此應從技術(shù)和經(jīng)濟的角度綜合考慮。

3、排出管及其管接頭應考慮所能承受的大壓力。

4、管道布置應盡可能布置成直管，盡量減小管道中的附件和盡量縮小管道長(cháng)度，需要轉彎的時(shí)候，彎頭的彎曲半徑應該是管道直徑的3～5倍，角度盡可能大于90℃。

齒輪泵在流體運送體系中，液流速度、流量和壓力的改變、氣泡的決裂及交變的負載都是噪聲的常見(jiàn)原因，運送高粘度液體的齒輪泵是誘發(fā)體系噪聲的主要來(lái)歷。一般來(lái)說(shuō)，一臺露天作業(yè)的齒輪泵的大答應噪聲應該低于90分貝。不然就應對噪聲源進(jìn)行自動(dòng)或被迫遏止，一起削減工人直接露出于噪聲環(huán)境下的作業(yè)時(shí)刻。

假如真實(shí)無(wú)法操控噪聲，也要采納聽(tīng)力保護措施。齒輪泵在運轉過(guò)程中一旦出現異常噪聲，就應該立刻停機查看。