[一]、石油化工管道安裝技術(shù)規范要求
石油化工安裝質(zhì)量直接影響石油化工設備的正常運行。諸多影響因素中,齒輪泵管道的安裝因涉及的工藝復雜、工序繁多,且輸送介質(zhì)多為易燃,易爆和有毒物質(zhì),稍有不慎就會(huì )引發(fā)泄漏、爆炸等嚴重的質(zhì)量事故,造成不可挽回的損失而近年來(lái)社會(huì )廣泛關(guān)注。設備投運后,管道安裝質(zhì)量的排查不但耗時(shí)費力,還會(huì )使整個(gè)管線(xiàn)陷入癱瘓。因此,對石油化工管道安裝常見(jiàn)問(wèn)題進(jìn)行分析和研究,借鑒同行業(yè)管道安裝經(jīng)驗和教訓,加強管路系統各管件安裝的質(zhì)量控制,石油化工安裝工程工期和項目建成后運行期的正常工作,已越來(lái)越成為專(zhuān)家學(xué)者和業(yè)內人士探索的方向與研究的課題。
1、技術(shù)準備要求
齒輪油泵管道安裝是石油化工裝置施工關(guān)鍵。應著(zhù)重做好以下施工技術(shù)準備:
(1)資料審查。對石油化工設備齒輪泵管道施工單位進(jìn)行承包企業(yè)資質(zhì)審查,對企業(yè)經(jīng)理、總工程師、工程技術(shù)人員從事管道工程技術(shù)工作經(jīng)歷和經(jīng)驗進(jìn)行考核;對其可承擔的各類(lèi)化工、石油、石油化工裝置的設備、管道安裝工程規模、技術(shù)水平等進(jìn)行評估;對須經(jīng)技術(shù)監督部門(mén)審批的資質(zhì)證書(shū)等進(jìn)行查驗。
(2)技術(shù)交底。施工前,組織設計單位、工藝人員和現場(chǎng)施工人員對工藝技術(shù)圖樣進(jìn)行審查,工藝設計與技術(shù)圖樣的一致性,管道組成件完整、,連接型式,具有可操作性、標準件、輔助材料使用正確、編號清晰,工序編排合理,方便施上。管道焊接屬特種上藝,應具有成熟的上藝規范和焊接工藝指導書(shū),用以指導配管施焊。
(3)技術(shù)培訓。施工人員須經(jīng)過(guò)技術(shù)培訓,考試合格,并獲得相應的資格證書(shū),且在期內。電焊工、氣焊工等從事電氣設備安裝和電、氣焊切割作業(yè)工作人員,還需具備操作許可證和用火證。
(4)施工現場(chǎng)。對施工現場(chǎng)配電箱,氧氣瓶、乙炔瓶工作間距,施工材料、滅火器材的存放地點(diǎn)等進(jìn)行檢查。
2、標準規范要求
石油化工齒輪泵管道安裝,應遵守相關(guān)法律法規,嚴格執行GB50235-2010《工業(yè)金屬管道工程施工及驗收規范》、GB50236-2011《現場(chǎng)設備、工業(yè)管道焊接工程施工及驗收規范》以及SH3501-2002《石油化工有毒、可燃介質(zhì)管道工程施工及驗收規范》等標準規定。
[二]、石油化工管道安裝質(zhì)量控制探討
1.材料的質(zhì)量
俗話(huà)說(shuō)“巧婦難為無(wú)米之炊”,足以見(jiàn)得在工程施工中,材料質(zhì)量的重要性,對于承載石油的管道來(lái)說(shuō),齒輪泵管道的材料尤為重要。對管道材料的管理上,要注意對管道標準件如管件、閥門(mén)、材料進(jìn)行進(jìn)場(chǎng)驗收,嚴格把關(guān),在材料的每一道工序上,堅決影響管道強度和氣密性的所有因素。,要注意管道安裝的零件如閥門(mén)、螺釘、螺母以及焊接材料的、型號、規格、生產(chǎn)日期等嚴格按照設計圖樣的要求和標準的規定。
2.施工工藝嚴格按照施工規范
任何事情的施行都是要有紀律性的,在只有化工管道安裝的過(guò)程中,施工負責人要嚴肅起施工工藝紀律。如:(1)對管道閥門(mén)的試壓后,要將內部的水抽空,殘余水漬抽空之后,要在管道內部涂一層油脂防銹。(2)但是,對于輸送壓縮氧氣的管道要注意不能對其涂油脂,原因是流動(dòng)的氧氣與涂在管道內的油脂,管道內的鐵屑等物質(zhì)碰撞,產(chǎn)生摩擦等物理、化學(xué)的反應作用,從而導致管道爆炸的危險。(3)不銹鋼閥門(mén)安裝完成之后,要對其進(jìn)行水壓測試。在水壓測試的過(guò)程中,要注意氯離子與不銹鋼發(fā)生化學(xué)反應,其中產(chǎn)生應力腐蝕作用。(4)若管道安裝材質(zhì)為合金鋼或不銹鋼,在下料時(shí)要注意用割據或者砂輪片將管道切割成一段一段的。在此過(guò)程,要嚴格注意,切勿使用鋸割、砂輪片等機械的方法。(5)管路確定后對管道進(jìn)行熱彎工藝時(shí),要考慮到管道材質(zhì)在受熱彎曲時(shí)會(huì )受到溫度的影響而導致機械性能發(fā)生變化,因此在給管道材質(zhì)受熱時(shí)要控制好施加的溫度。
3.管路之間的焊接質(zhì)量
在石油化工齒輪泵管道安裝過(guò)程中,焊接作為安裝的尾項,也是安裝過(guò)程中的一項,其質(zhì)量的好壞直接關(guān)系到管道的質(zhì)量,所以在焊接質(zhì)量監控上需嚴格把關(guān)。
焊接質(zhì)量控制,要按照焊接前、焊接中以及焊接后三個(gè)階段進(jìn)行監控。(1)焊接前:焊接前要對焊接材料、零件的進(jìn)行仔細的檢查,確定焊接材料的數量以及質(zhì)量。焊接人員要在焊接前,熟練焊接工藝指導書(shū)以及焊接作業(yè)流程。(2)焊接過(guò)程中:焊接過(guò)程中,要按照焊接作業(yè)流程按部就班進(jìn)行焊接,并要焊接完一段再進(jìn)行另外一段的焊接,焊接時(shí)要注意焊接的嚴密性。(3)焊接后:管道焊接完成后,要注意對焊接的部位檢查。這一項的檢查,焊接施工人員要焊接完成后,對自己焊接的管道進(jìn)行檢查,工程負責人要對焊接管道進(jìn)行隨機抽查,合力焊接質(zhì)量。對于焊縫的處理上,要遵守先檢查后處理,熱處理上要控制溫度,焊縫的處理對管道不產(chǎn)生損傷。
4.閥門(mén)的安裝上注重性
閥門(mén)的安裝位置要注意在方便的位置,并且要錯開(kāi)安裝。針對不同的管道閥門(mén)安裝要采用不同的方式,如水平管道上的閥門(mén)不得垂直向下安裝,較重的閥門(mén)要使用工具吊起安裝。在安裝閥門(mén)之前,要將閥門(mén)進(jìn)行試壓測試。
5.注重管道處理
石油化工管道一旦安裝完畢,因為石油管道安裝后不易更改,在管道材料質(zhì)量的同時(shí),要對管道采取處理,防止管道被土壤腐蝕破壞?,F在我國對石油管道的處理的方法是在管道上涂刷瀝青,廉效果也好。做好管道的處理工作,能提高管道的使用壽命。