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  • ZYB-83.3系列渣油泵

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  • FCB不銹鋼泵

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  • YCB型齒輪泵

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  • ZYB系列低壓齒輪式渣油泵(1.5MPa以下)

  • ZYB-A系列低壓可調式渣油泵(1.5MPa)

  • ZYB系列中壓齒輪式渣油泵(2.5Mpa)

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  • KZYB型抗雜質(zhì)耐磨齒輪式渣油泵

  • 高精度齒輪泵

  • GZYB型高壓精密齒輪泵

  • 擺線(xiàn)內齒輪泵

  • 電動(dòng)式擺線(xiàn)內嚙合齒輪泵(與電機直連)

  • RYB系列雙圓弧擺線(xiàn)內齒泵

  • 整體碳鋼帶加熱隔套的保溫瀝青泵

  • BWCB系列保溫泵

  • 稠油泵

  • CYB系列稠油齒輪泵

  • 全自動(dòng)恒壓力變頻齒輪泵

  • 全自動(dòng)恒壓力變頻齒輪泵控制系統

  • BC系列變頻專(zhuān)用內嚙合齒輪泵

  • 防爆泵

  • KCB-T系列銅齒輪泵

  • CYZ型自吸式離心油泵

  • 熱油泵

  • RCB系列齒輪式高溫熱油泵(180℃以下)

  • BRY型離心式熱油泵(350℃以下)

  • 液下式齒輪泵

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  • LYB系列立式液下齒輪油泵

  • 螺桿泵

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  • 3G25×4-46

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  • 3G30×4-46

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  • 3G36×4-46

  • 齒輪泵保養/工作/維護
    時(shí)間:2023-06-16 作者:特種泵閥 點(diǎn)擊:次
      
    齒輪泵4大日常保養:
    1、應注意保持增壓泵人口壓力的穩定,使其具有穩定的容積速率,以有利于泵本身運行和下游紡絲質(zhì)量的穩定。
    2、各次產(chǎn)量提升時(shí),要將當時(shí)的產(chǎn)量、轉速、出、入口壓力、電流值記錄下來(lái),并將前后數據加以比較,認真分析,以便盡早發(fā)現異常,及時(shí)處理。
    3、齒輪泵的解體和清洗,升、降溫,起停都應嚴格按照規定操作,以避免不應有的損失。
    4、入口為負壓的填料軸封泵,應保持填料函處壓力高于外界大氣壓。背壓降低時(shí),應及時(shí)調整填料函的壓力,否則會(huì )使泵吸入空氣,造成鑄帶條斷帶,影響切粒,導致切粒機放流。
    齒輪泵的高壓控制閥往往是高溫高壓的,常溫校驗時(shí)與工作情況存在誤差(彈簧在高溫時(shí)較軟)造成齒輪泵發(fā)熱的主要原因,泵在工作中不要超出相應的溫度,要不然會(huì )出現下面這種狀況原因如下:
    1、側板、軸套與齒輪端面嚴重摩擦。修理或愈換。排除方法亦可參照其執行。
    2、油液黏度過(guò)高或過(guò)低。重新選油。
    3、環(huán)境溫度高,油箱容積小,散熱不良,都會(huì )使泵發(fā)熱。
    4、齒輪泵旋轉不暢的各項原因均能導致齒輪泵發(fā)熱,應分別處理:
    齒輪泵與發(fā)動(dòng)機聯(lián)軸器的同軸度差。同軸度應確定在0.1mm以?xún)?。齒輪泵的泵內有污物。解體以清理異物。采用基準重合原則,定位誤差小,分度精度較不錯。刀具兩端支承,跳動(dòng)小,加工孔的尺寸精度不錯。夾緊,操作方便。經(jīng)長(cháng)期使用證明,能充足確定加工精度要求,不足之處是加工過(guò)程中不便觀(guān)察。
    齒輪泵裝配有誤。齒輪泵兩銷(xiāo)孔的加工基準面并非裝配基準面,如先將銷(xiāo)子打入,再擰緊螺釘,泵會(huì )轉不動(dòng)。正確的方法是,邊轉動(dòng)齒輪泵邊擰緊螺釘,之后配鉆銷(xiāo)孔并打入銷(xiāo)子。軸向間隙或徑向間隙太小。重新加以調整修配。工作油輸出入口被堵塞。清理異物。齒輪泵的泵內零件未退磁。裝配前所有零件均須退磁。
    齒輪泵里進(jìn)入污染物會(huì )影響泵的工作速率,嚴重的還會(huì )引起齒輪泵故障,甚至報廢。做好防止雜質(zhì)進(jìn)入齒輪泵是重要的日常操作及維護的要點(diǎn)。
    1、定期檢查、換液壓油液。應根據液壓設備使用說(shuō)明書(shū)的要求和維護保養規程的有關(guān)規定,定期檢查、換液壓油液。換液壓油液時(shí)要飄清洗油箱,沖洗系統管道及液壓元件。
    2、防止、減少外來(lái)污染。液壓傳動(dòng)系統在裝配前、后嚴格清洗。在加注和排放液壓油以及對液壓系統拆裝的過(guò)程中,應保持容器、漏斗、管件、接口等的清潔,防止污染物進(jìn)入。
    3、過(guò)濾。濾除系統產(chǎn)生的雜質(zhì),過(guò)濾越,則油液清潔度等級越好,元件的使用壽命越長(cháng)。應在系統的相應部位安裝適當精度的過(guò)濾器,并且要定期檢查、清洗或換濾芯。
    4、控制液壓油液的工作溫度。液壓油液的工作溫度過(guò)高會(huì )加速其氧化變質(zhì),產(chǎn)生各種生成物,縮短它的使用期限,所以要限制油液的高使用溫度。齒輪泵液壓系統要求理想溫度為15~55℃,一般不能超過(guò)60℃。
    5、防止空氣進(jìn)入。正確使用排氣閥,確定液壓系統、是液壓泵吸油管路全部密封。系統回油盡量遠離液壓泵吸油口,為回油中的空氣逸出提供充足時(shí)間,回油管管口應為斜切面并伸人油箱液面以下,減少液流沖擊。
    6、不怕水、排水。油箱、油路、冷卻器管路、儲油容器等應密封良好,不滲漏。油箱底部應設排水閥。受到水污染的液壓油呈現乳白色,應采取分離水分措施。
    齒輪泵的允許排出壓力取決于齒輪泵工作機構的強度及原動(dòng)機容量,為防止排出壓力突然增大(如排出管堵塞)而引起泵及管路損壞,齒輪泵一般均裝有控制閥。流量與排出壓力基本上無(wú)關(guān),流量和壓力有脈動(dòng),無(wú)進(jìn)液、排液閥,結構比往復泵簡(jiǎn)單,制造容易,維修方便,運轉,流量比往復泵均勻;適用于不含固體雜質(zhì)的高粘度液體。
    齒輪泵在相應的排出壓力之前流量和壓力的關(guān)系是接近直線(xiàn)的,即壓力與排量無(wú)關(guān)。但排出壓力繼續升高時(shí),由于泵內泄漏增大和穩定閥回流增大,反而使流量降低。在某一壓力時(shí),流量大,速率也高,則此壓力稱(chēng)為齒輪泵的工作壓力,此時(shí)的排量為額定排量,速率為速率不錯。
    齒輪泵在一般情況下都有相應的自吸能力,除啟動(dòng)前須充滿(mǎn)液體外,一般不需灌泵。另外進(jìn)出入口不需裝吸入閥和壓出閥,但在某些情況下應在出入口安裝單向閥。管線(xiàn)上如裝有閥門(mén),啟泵運轉需要打開(kāi),停泵時(shí)可不必關(guān)閉閥門(mén),因而操作簡(jiǎn)單。

    冀公網(wǎng)安備 13098102000162號

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