高粘度齒輪泵今后的方向發(fā)展6方面
(1)理論與設計方法:
增加泵的基礎理論研討,注重交叉學(xué)科、邊緣學(xué)科、新興學(xué)科的相互滲透。理論研討的是:泵內部流動(dòng)的測量、數值模擬及性能預測;一元黏性流動(dòng)的數值計算;多相流動(dòng)的理論與應用;泵的優(yōu)化設計及設計的多樣化。
(2)向大型化和化的方向發(fā)展:
隨著(zhù)電站、石化裝置和水利工程等朝著(zhù)大型化、規?;姆较虬l(fā)展,泵作為其配套產(chǎn)品必然朝著(zhù)大型化和化的方向發(fā)展。
(3)無(wú)密封泵技術(shù):
無(wú)密封泵主要包括磁力驅動(dòng)泵和屏蔽泵。近年來(lái),其之所以引人注目,主要是由于白20世紀80年代中期以來(lái)人類(lèi)意識的日益增強。目前,越來(lái)越多的泵制造廠(chǎng)認識到了在其產(chǎn)品系列中需要增添一種無(wú)密封泵的重要性。顯而易見(jiàn),無(wú)密封泵的需求量將呈持續增長(cháng)的勢頭。
(4)向多品種和多用途的方向發(fā)展:
為達到不同工況和用途的需求,泵產(chǎn)品勢必向擴大品種規格、拓展性能范圍方向發(fā)展。目前國內泵產(chǎn)品在規格、品種和用途普遍性方面還有待于進(jìn)一步提升。例如,對于高壓小流量用泵、混合酸用泵和腐蝕性的化工漿料用泵等。
(5)CAD、CAM、CIMS技術(shù)的發(fā)展與推廣:
生產(chǎn)和制造的高技術(shù)化是產(chǎn)品“物美”的根本。通過(guò)利用的計算機輔助設計和計算機輔助制造技術(shù),不僅了產(chǎn)品的設計質(zhì)量,而且縮短了設計周期,提升了產(chǎn)品設計能力,實(shí)現了設計方案的優(yōu)化,了產(chǎn)品的性。同時(shí),計算機制造集成系統(CIMS)和虛擬技術(shù)的應用,地縮短了泵產(chǎn)品的生產(chǎn)周期,了解產(chǎn)品的性能。
(6)向機、電、儀一體化的方向發(fā)展:
齒輪泵產(chǎn)品不論是小型的家用泵、建筑用泵等通用泵,還是大型的石化、電力等工業(yè)裝置用的流程泵,都在向機、電、儀一體化的方向不斷發(fā)展,使泵產(chǎn)品加、節能,使用維護加方便,提升性,為用戶(hù)帶來(lái)大的收益。
高粘度齒輪泵的吸油管道內徑應足夠大,并避免狹窄通道或急劇拐彎、減少彎頭,去掉不需要的閥門(mén)、附件,盡可能地降低泵的安裝高度,縮短吸油管道的長(cháng)度,以減少壓力損失。管接頭等元件的密封要良好,以防止空氣侵入,從而控制氣穴與氣蝕的發(fā)生。
高粘度齒輪泵盤(pán)根填料的介紹:
(1)為了使盤(pán)根與軸或軸套間產(chǎn)生的摩擦熱及時(shí)散掉,盤(pán)根密封需要保持相應量的泄漏,而且會(huì )不易控制。
(2)盤(pán)根填料與軸直接接觸,且相對轉動(dòng),會(huì )造成軸與軸套的磨損,所以需要定期或不定期替換軸套。
(3)盤(pán)根與軸或軸套間的摩擦,造成電機功率降低,消耗電能有時(shí)甚至達到5%到10%的比例。
高粘度齒輪泵的軸封一般采用油浸石棉盤(pán)根或油浸棉紗盤(pán)根。油浸石棉盤(pán)根具有不怕熱性、柔軟性不錯、等優(yōu)點(diǎn),但它也有致命的缺點(diǎn),比如編結后表面粗糙、摩擦系數大、有滲漏現象,另外使用久了浸入的潤滑劑容易流失。浸油棉紗盤(pán)根在水中長(cháng)期浸泡會(huì )變得很硬,而且由于膨脹系數大,摩擦力也大。
在實(shí)際生產(chǎn)中,經(jīng)常出現新修好的設備開(kāi)始運行時(shí)軸封狀況良好,但用不了多久泄漏量便不斷增加,調整壓蓋和替換填料的工作也逐漸頻繁,運轉不到一個(gè)周期,軸套就已磨損成花瓶狀,嚴重時(shí)還會(huì )出現軸套磨斷,并且水封環(huán)后面替換不到的盤(pán)根也會(huì )一起腐爛,從而無(wú)法起到密封作用。