齒輪泵開(kāi)關(guān)機工作如何進(jìn)行?
一、開(kāi)轉子泵時(shí):讓它下一道工序的設備先啟動(dòng)工作,然后,才能啟動(dòng)本泵。
二、在開(kāi)齒輪泵前:檢查一下泵的零部件是否完好進(jìn)、出管路上的閥門(mén)是否全部打開(kāi),總之,確定機件完好管路。
三、在開(kāi)齒輪泵前,要檢查電機的電壓與電流是否正常。電機的旋轉方向是不是正確。
四、轉子泵在運轉過(guò)程中,應隨時(shí)地注意動(dòng)作是否正常,如發(fā)現泵前斷流或泵后阻塞等現象,應及時(shí)停機,排除故障后再開(kāi)機。
五、當全線(xiàn)停止工作時(shí),應按流程先后依次停機,即先將泵停了之后,再停泵后面的有關(guān)設備。
齒輪泵開(kāi)動(dòng)電機后在觀(guān)察哪些?
一、關(guān)好出水管路的閘閥和出入口壓力表及真空表。
二、點(diǎn)動(dòng)電機,試看電機轉向是否正確。
三、檢查轉子泵及管路結合處有無(wú)松動(dòng)現象。用手轉動(dòng)轉子,試看泵是否靈活。
四、開(kāi)動(dòng)電機,當泵正常運轉后,打開(kāi)出入口壓力表和真空表,視其顯示出適當壓力后逐漸打開(kāi)閘門(mén)閥,同時(shí)檢查電機負荷情況。
五、向軸承內加入軸承潤滑油,觀(guān)察油位應在油標的中心線(xiàn)處,潤滑油應及時(shí)換或補充。
六、擰下轉子泵泵體的引水螺塞,灌注引水。
外嚙合雙齒輪泵的結構及工作原理:
一對相互嚙合的齒輪和泵缸把吸入腔和排出腔隔開(kāi)。齒輪轉動(dòng)時(shí),吸入腔側輪齒相互脫開(kāi)處的齒間容積逐漸增大,壓力降低,液體在壓差作用下進(jìn)入齒間。
隨著(zhù)齒輪的轉動(dòng),一個(gè)個(gè)齒間的液體被帶至排出腔。這時(shí)排出腔側輪齒嚙合處的齒間容積逐漸縮小,而將液體排出。齒輪泵適用于輸送不含固體顆粒,溫度不高于300℃的重油,瀝青、樹(shù)脂、洗滌劑、膠類(lèi)等各種在常溫下有凝固性的介質(zhì),并適用于高寒地區室外安裝及工藝過(guò)程中要求保溫的場(chǎng)合。
由兩個(gè)齒輪、泵體與前后蓋組成兩個(gè)封閉空間,當齒輪轉動(dòng)時(shí),齒輪脫開(kāi)側的空間的體積從小變大,形成真空,將液體吸入,齒輪嚙合側的空間的體積從大變小,而將液體擠入管路中去。吸入腔與排出腔是靠?jì)蓚€(gè)齒輪的嚙合線(xiàn)來(lái)隔開(kāi)的。不銹鋼齒輪泵的排出入口的壓力取決于泵出處阻力的大小。
齒輪泵使用常見(jiàn)問(wèn)題
一、齒輪泵的密封材質(zhì)不能夠選擇石墨類(lèi)填料介質(zhì),應盡量選擇骨架油封或者雙端面平衡型合金機械密封。
二、齒輪泵的軸套不能夠像常規一下使用鋼背復合套,應盡量選擇一下抗磨性的材質(zhì),如碳化硅或氧化鋯陶瓷等。
三、齒輪泵在輸送高粘度介質(zhì)時(shí)應盡量配套齒輪減速電機或變頻電機、無(wú)級調速電機等。盡量降低齒輪泵的使用轉速。
四、齒輪泵齒輪不能夠氮化處理,主要會(huì )造成所輸送的食品類(lèi)介質(zhì)發(fā)黑。
齒輪泵沒(méi)有流量可能是客戶(hù)在安裝的過(guò)程中將出入口的方向弄反了,將齒輪泵進(jìn)入口接到出入口的感到上,將齒輪泵的出入口接到了進(jìn)入口管道上。因此就會(huì )出現沒(méi)有流量的現象。
齒輪泵的進(jìn)入口是在齒輪泵軸在一條線(xiàn)上水平向前的,也就是齒輪泵的較前面,而出液口是向上的,新型的齒輪泵的產(chǎn)品出入口方向和老型的產(chǎn)品是相反的,液口也是向上的,出液口在齒輪泵前端水平向前,因此出入口反向如果弄反了就會(huì )導致齒輪泵沒(méi)有流量。